[实用新型]一种AT行星架焊接总成的固定装置

权利要求书

1.一种AT行星架焊接总成的固定装置，其特征在于：包括底板法兰(1)、定位芯轴(4)、定位法兰(8)、定位销(12)、中心定位顶尖(10)及轴向压紧组件；所述底板法兰(1)、定位芯轴(4)、定位法兰(8)及中心定位顶尖(10)的中心轴线均位于同一直线上；

所述定位芯轴(4)固定在底板法兰(1)上；

所述定位法兰(8)通过孔轴间隙配合与定位芯轴(4)连接；所述定位法兰(8)上沿其轴向方向开设定位孔；所述定位法兰(8)的上端面为AT行星架与输出轴焊接总成的支撑面；

所述定位销(12)用于沿轴向依次穿过输出轴上的工艺定位孔、AT行星架的工艺定位孔后固定在定位法兰的定位孔内，实现工件行星架与输入或输出轴焊接前的径向定位；

沿定位芯轴(4)的轴向中心开设内孔，所述中心定位顶尖(10)的尾部位于内孔内并通过弹簧与底板法兰(1)连接；所述中心定位顶尖(10)的头部用于顶紧输出轴的中心孔；

所述轴向压紧组件的一端用于与输出轴的上端面固连，另一端与定位法兰(8)螺纹连接；通过调节轴向压紧组件的轴向长度使得中心定位顶尖(10)的头部顶紧输出轴的中心孔，实现行星架与输入或输出轴焊接前的轴向压紧。

2.根据权利要求1所述的AT行星架焊接总成的固定装置，其特征在于：所述轴向压紧组件包括压板(18)、立柱(16)及螺母(15)；

所述压板(18)的一端用于固定在输出轴的上端面，另一端开设立柱安装孔；立柱(16)的一端与螺母(15)螺纹连接，另一端穿过立柱安装孔与定位法兰(8)螺纹连接；通过旋合螺母(15)挤压压板(18)。

3.根据权利要求2所述的AT行星架焊接总成的固定装置，其特征在于：所述定位芯轴(4)包括芯轴及设置在芯轴上的法兰盘；所述芯轴固定在底板法兰(1)上，所述法兰盘与定位法兰(8)连接；

所述内孔为台阶孔；

还包括挡片(6)与定位内套(21)；

所述挡片(6)固定在中心定位顶尖(10)的尾部，位于台阶孔大端内，与台阶孔间隙配合，所述弹簧位于挡片(6)与底板法兰(1)之间；

所述定位内套(21)套设在台阶孔小端内；所述中心定位顶尖(10)与定位内套(21)间隙配合；实现中心定位顶尖径向定位。

4.根据权利要求3所述的AT行星架焊接总成的固定装置，其特征在于：还包括套设在定位芯轴(4)外部的铜芯(19)，铜芯(19)的外径小于AT行星架中心孔的孔径，并且小于定位法兰(8)的内径，确保安装AT行星架时，铜芯(19)能够穿入AT行星架的中心孔。

5.根据权利要求4所述的AT行星架焊接总成的固定装置，其特征在于：还包括轴向定位套(9)，所述轴向定位套(9)为台阶套筒，其小端过渡配合在定位法兰(8)定位孔内，大端伸出定位孔用于与AT行星架的工艺定位孔孔间隙配合。

6.根据权利要求5所述的AT行星架焊接总成的固定装置，其特征在于：所述定位法兰(8)的上端面开设与AT行星架左端面适配的环形凹槽，将与输出轴接触的端面定义为右端面；安装时，AT行星架左端面与环形凹槽接触配合，利用其中心孔与定位法兰内孔外腔配合实现固定作用。

7.根据权利要求2-6任一所述的AT行星架焊接总成的固定装置，其特征在于：还包括中间连接法兰(11)；

所述中间连接法兰(11)用于与输出轴(14)的右端面压紧配合，将输出轴(14)与AT行星架(13)接触的端面定义为输出轴(14)的左端面；定位销(12)沿轴向依次穿过中间连接法兰、输出轴(14)上的工艺定位孔、AT行星架(13)的工艺定位孔后固定在定位法兰(8)的定位孔内，实现工件行星架与输入或输出轴焊接前的径向定位；

所述压板(18)的一端固定在中间连接法兰(11)的上端面。

8.根据权利要求7所述的AT行星架焊接总成的固定装置，其特征在于：还包括安装在定位法兰上的检测柱(7)；所述检测柱(7)用于检测焊接时的回转角度。