[实用新型]一种纳米气囊抗对流层生产装置有效
申请号: | 202021003143.5 | 申请日: | 2020-06-04 |
公开(公告)号: | CN212528771U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 王云超;温成;黄小如;周建忠;薛瑞方 | 申请(专利权)人: | 江苏龙英管道新材料有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C41/26;B29C41/30;B29C41/34;B29C65/00;B29B17/04;B29L9/00 |
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地址: | 213152 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 气囊 对流层 生产 装置 | ||
1.一种纳米气囊抗对流层生产装置,其特征在于:包括生产第一单层气囊(10)的第一生产组件、生产第二单层气囊(11)的第二生产组件,以及将第一单层气囊(10)和第二单层气囊(11)挤压复合形成双层气囊(20)的复合组件,
所述第一生产组件包括第一气囊成型辊(6)、第一模头(8)和第一气泡膜机组(17),所述第二生产组件包括第二气囊成型辊(7)、第二模头(9)和第三气泡膜机组(18),所述复合组件包括第一单层气囊滚压辊(14)、第二单层气囊滚压辊(15)和第二气泡膜机组(16),
铝箔(5)经过第一气囊成型辊(6)和第一模头(8)之间的缝隙,利用第一模头(8)将第一气泡膜机组(17)中熔融的聚乙烯在铝箔(5)上吸塑成第一单层气囊(10),铝箔(5)经过第二气囊成型辊(7)和第二模头(9)之间的缝隙,利用第二模头(9)将第三气泡膜机组(18)中熔融的聚乙烯在铝箔(5)上吸塑成第二单层气囊(11),所述第一单层气囊(10)绕入到第一单层气囊滚压辊(14)上,所述第二单层气囊(11)绕入到第二单层气囊滚压辊(15)上,所述第一单层气囊(10)和第二单层气囊(11)利用第二气泡膜机组(16)中熔融的聚乙烯,并通过第一单层气囊滚压辊(14)和第二单层气囊滚压辊(15)挤压复合形成双层气囊(20)。
2.根据权利要求1所述的纳米气囊抗对流层生产装置,其特征在于:所述第一生产组件还包括第一铝箔辊(1)和第一铝箔从动辊(3),铝箔(5)依次绕过第一铝箔辊(1)和第一铝箔从动辊(3),再从第一气囊成型辊(6)上方绕入,利用第一模头(8)将第一气泡膜机组(17)中熔融的聚乙烯在铝箔(5)上吸塑成第一单层气囊(10),第一单层气囊(10)通过第一单层气囊从动辊(12)绕入到第一单层气囊滚压辊(14)上。
3.根据权利要求2所述的纳米气囊抗对流层生产装置,其特征在于:所述第二生产组件还包括第二铝箔辊(2)和第二铝箔从动辊(4),铝箔(5)依次绕过第二铝箔辊(2)和第二铝箔从动辊(4),再从第二气囊成型辊(7)上方绕出,利用第二模头(9)将第三气泡膜机组(18)中熔融的聚乙烯在铝箔(5)上吸塑成第二单层气囊(11),第二单层气囊(11)通过第二单层气囊从动辊(13)绕入到第二单层气囊滚压辊(15)上。
4.根据权利要求3所述的纳米气囊抗对流层生产装置,其特征在于:经过第一单层气囊滚压辊(14)和第二单层气囊滚压辊(15)挤压复合形成的双层气囊(20)从双层气囊从动辊(21)下方绕入,再于耳料回收辊(22)上方裁剪去气囊耳料(23),然后通过成品气囊导向辊(26)与成品气囊滚压辊(27)之间的缝隙,再利用成品气囊从动辊(28)绕于收卷辊(29)上。
5.根据权利要求4所述的纳米气囊抗对流层生产装置,其特征在于:所述气囊耳料(23)回收于耳料回收粉碎机(24)中,所述耳料回收粉碎机(24)通过回收管(25)连接第三气泡膜机组(18),被耳料回收粉碎机(24)打碎的气囊耳料(23)的长度为2~3mm,粒径为0.2~0.5mm。
6.根据权利要求4所述的纳米气囊抗对流层生产装置,其特征在于:所述成品气囊导向辊(26)与成品气囊滚压辊(27)之间的缝隙宽度小于双层气囊(20)的厚度。
7.根据权利要求1所述的纳米气囊抗对流层生产装置,其特征在于:所述双层气囊(20)的厚度为6±0.5mm,克重≥360g/m2,耐温范围为-30~100℃。
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