[实用新型]一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置

说明书

本实用新型属于电镀行业技术领域，具体涉及一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，包括用于除去镀液中固体颗粒物的过滤装置和净化镀液中镍离子的氧化除杂装置，过滤装置包括三进式过滤机和过滤桶，氧化除杂装置包括设置镀液槽内镍槽专用电解板和镍珠阳极袋，镍槽专用电解板和镍珠阳极袋分别通过金属导线与外部电源的正、负极对应联接，通过氧化还原反应处理镀液，使镀液中原有被污染的镍离子形成“镍皮”并从去板面脱离，镍珠又及时补充了消耗的镍离子，从而使处理过的镀液再次用于投入生产，延长镀液使用时间，降低成本，解决目前电镀行业中电镀液中金属杂质含量高、对电镀质量影响大、常规化学处理难度大的问题。

技术领域

本实用新型属于电镀行业技术领域，具体涉及一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置。

背景技术

目前电镀金刚线生产用加厚镀液净化是用稀释的氢氧化钠调节镀液pH值到6左右，使氢氧化钠与三价铁反应生成氢氧化铁胶体沉淀，以除去镀液中铁杂质，但是此方法存在弊端：一方面会在镀镍液中引入Na+，当Na+的含量积累到一定数值时，会对镀层的物理、化学性能带来不良影响，如镀层内应力增加、脆性增大、发雾等，目前还没有除去镀液中的Na+离子的有效方法；另一方面，此方法不能有效去除添加剂的分解物、油脂和锌、铜等杂质，因此对镀镍液不能起到全面彻底的净化作用。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，包括用于除去镀液中颗粒状杂质的过滤装置和净化镀液中镍离子的氧化除杂装置，延长镀液使用时间，保证产品质量。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种电镀金刚线生产用加厚镀液的净化处理装置，包括镀液槽，镀液槽内盛有待净化镀液,还包括用于除去镀液中固体颗粒物的过滤装置和净化镀液中镍离子的氧化除杂装置，过滤装置包括三进式过滤机和过滤桶，氧化除杂装置包括设置在镀液槽外部的加料口A、加料口B和外部电源以及设置镀液槽内温度调节器、搅拌器、镍槽专用电解板和镍珠阳极袋，镍槽专用电解板和镍珠阳极袋分别通过金属导线与外部电源的正、负极对应联接，三进式过滤机的泵头设置在镀液槽内，泵头通过过滤管与三进式过滤机的进液口相连，三进式过滤机的出液口通过管道与过滤桶的进液口相连，过滤桶内可拆卸连接有过滤芯，过滤桶的出液口通过返流管道与镀液槽相连。

进一步地，三进式过滤机的出液口插接在过滤芯中，过滤芯是过滤棉芯或活性炭滤芯。

进一步地，加料口A用于氧化剂的进料，所述氧化剂是双氧水或高锰酸钾。

进一步地，加料口B用于还原剂的进料，所述还原剂是颗粒状活性炭。

进一步地，镀液槽中设有过滤杯，三进式过滤机的泵头与过滤杯可拆卸连接，泵头外包裹有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开的加厚镀液的净化处理装置，包括用于除去镀液中固体颗粒物的过滤装置和净化镀液中镍离子的氧化除杂装置，通过氧化还原反应处理镀液，使镀液中原有被污染的镍离子形成“镍皮”并从去板面脱离，镍珠又及时补充了消耗的镍离子，从而使处理过的镀液再次用于投入生产，延长镀液使用时间，降低成本，解决目前电镀行业中电镀液中金属杂质含量高、对电镀质量影响大、常规化学处理难度大的问题，另外，本实用新型中镍槽专用电解板、过滤网、过滤棉芯、活性炭滤芯能定期进行清理并能反复循环、长时间使用，大大降低镀液处理的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：1-加料口A；2-加料口B；3-搅拌器；4-外部电源；5-过滤管；6-过滤桶；7-镀液槽；8-镍槽专用电解板；9-镍珠阳极袋；10-过滤网；11-泵头；12-返流管；13-三联式过滤机。

具体实施方式