[实用新型]一种工业化自动打孔装置

权利要求书

1.一种工业化自动打孔装置，包括支架(1)和横杆(3)，其特征在于：所述支架(1)的底端固接在底座(2)的右侧顶端，所述横杆(3)的右侧外壁与支架(1)的右侧中间内壁间隙配合，所述底座(2)的左侧顶端安装有往复机构(4)；

所述往复机构(4)包括支撑柱(401)、第一电机(402)、第一齿轮(403)、第一槽轮(404)、皮带(405)、第二槽轮(406)和第二齿轮(407)；

所述支撑柱(401)的底端与底座(2)的左侧顶端相固接，所述支撑柱(401)的上方前端表面固接有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出轴固接有第一齿轮(403)，所述第一齿轮(403)的前端中间表面固接有第一槽轮(404)，所述第一槽轮(404)通过皮带(405)与第二槽轮(406)转动相连，所述第二槽轮(406)的后端表面与第二齿轮(407)的前端中间表面相固接，所述第二齿轮(407)通过销轴与支撑柱(401)转动相连，所述第一齿轮(403)和第二齿轮(407)的齿牙均与横杆(3)的左侧的齿牙相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种工业化自动打孔装置，其特征在于：所述横杆(3)的前端中间表面安装有打孔机构(5)；

所述打孔机构(5)包括第二电机(501)、第三齿轮(502)、第四齿轮(503)、扇形齿轮(504)、齿条(505)、第一滑槽(506)、竖杆(507)、打孔电机(508)、滑块(509)和第二滑槽(510)；

所述第二电机(501)的后端与横杆(3)的前端中间表面相固接，所述第二电机(501)的输出轴固接有第三齿轮(502)，所述第三齿轮(502)分别与两侧的第四齿轮(503)相啮合，两个所述第四齿轮(503)均通过销轴与横杆(3)转动连接，所述第四齿轮(503)的前端中间表面均固接有扇形齿轮(504)，两个所述扇形齿轮(504)均与齿条(505)相啮合，所述齿条(505)通过后端表面的柱体与第一滑槽(506)滑动卡接，所述第一滑槽(506)开设在竖杆(507)的前端表面，所述齿条(505)的底端固接有打孔电机(508)，所述竖杆(507)的顶端固接有滑块(509)，所述滑块(509)与第二滑槽(510)滑动卡接，所述第二滑槽(510)开设在支架(1)的左侧底端。

3.根据权利要求2所述的一种工业化自动打孔装置，其特征在于：两个所述扇形齿轮(504)的规格完全相同。

4.根据权利要求2所述的一种工业化自动打孔装置，其特征在于：所述滑块(509)与第二滑槽(510)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种工业化自动打孔装置，其特征在于：所述底座(2)的顶端中间安装有固定机构(6)；

所述固定机构(6)包括壳体(601)、弹簧(602)、夹板(603)、螺栓(604)和橡胶片(605)；

两个所述壳体(601)的底端均固接在底座(2)的顶端两侧，所述壳体(601)的左侧内壁固接有弹簧(602)，所述弹簧(602)的右端固接有夹板(603)，所述夹板(603)的左侧下方外壁与壳体(601)的右侧内腔间隙配合，所述夹板(603)的左侧上方设有螺栓(604)，所述螺栓(604)的中间外壁与夹板(603)的左侧上方内壁螺纹相连，所述螺栓(604)的底端固接有橡胶片(605)。

6.根据权利要求5所述的一种工业化自动打孔装置，其特征在于：两个所述螺栓(604)的螺帽加工有螺纹。

7.根据权利要求5所述的一种工业化自动打孔装置，其特征在于：所述夹板(603)以底座(2)的中线为中心成左右两侧对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种工业化自动打孔装置，其特征在于：所述底座(2)的底端中间安装有收集机构(7)；

所述收集机构(7)包括收集口(701)和收集箱(702)；

所述收集口(701)的顶端与底座(2)的底端中间内壁相固接，所述底座(2)的底端中间内壁与收集口(701)的顶端相连通，所述收集口(701)的底端与收集箱(702)的顶端开口相固接，所述收集口(701)底端与收集箱(702)的顶端开口相连通。