[实用新型]一种镜片加工流水线

说明书

本实用新型涉及一种镜片加工流水线，包括机架，注塑机，用于注塑镜片；传送带，用于传送注塑完成后的镜片；夹持组件，用于将注塑机内注塑完成后的镜片夹持至传送带上；所述机架上设有调节组件以及视觉传感器；其中，调节组件，用于将传送带上各镜片的方位调节一致；视觉传感器，用于感应传送带上各镜片的方位并将各镜片的方位信息传输给调节组件；调节组件，包括基座、设置在基座上的第一驱动件、固定座、转动座、第一吸盘以及驱动转动座转动的第二驱动件。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种镜片加工流水线，利用调节机构将传送带上的各镜片调节为统一的朝向，并运输至机架外，无需手动操作，更加方便，且自动化程度高，效率高。

技术领域

本实用新型涉及生产加工领域，尤其是涉及一种镜片加工流水线。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前的眼镜注塑机可同时注塑多个镜片，注塑完成后的眼镜片需要从注塑腔内取出，而现有的大多会通过人工手动完成，这样造成自动化程度低，安全性低，且工作效率也低；另外也有利用夹持组件将眼镜片夹持至传送带上，再通过传送带进行传送，但是眼镜片在经过夹持组件夹持放置传送带上时，会导致眼镜片的朝向不一致，使得眼镜片传出后的朝向也是杂乱的，这时需要工作人员对眼镜片进行重新整理，使眼镜片的朝向一致，但是这样会增加工作人员的工程量，也会导致工作效率变低。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种镜片加工流水线，利用调节机构将传送带上的各镜片调节为统一的朝向，并运输至机架外，无需手动操作，更加方便，且自动化程度高，效率高。

本实用新型的技术方案：一种镜片加工流水线，包括机架，

注塑机，用于注塑镜片；

传送带，用于传送注塑完成后的镜片；

夹持组件，用于将注塑机内注塑完成后的镜片夹持至传送带上；

其特征在于，

所述机架上设有调节组件以及视觉传感器；

其中，

调节组件，用于将传送带上各镜片的方位调节一致；

视觉传感器，用于感应传送带上各镜片的方位并将各镜片的方位信息传输给调节组件；

调节组件，包括基座、设置在基座上的第一驱动件、固定座、转动座、第一吸盘以及驱动转动座转动的第二驱动件，所述基座设置在安装座的上方，所述第一驱动件设有三个，各第一驱动件的输出轴上均铰接设有驱动杆，各驱动杆远离第一驱动件的一端与固定座铰接设置，所述第一吸盘设置在转动座上，第二驱动件设置在固定座上，第二驱动件的输出轴与转动座连接。

采用上述技术方案，先在注塑机内注塑镜片，然后通过夹持组件将注塑机内注塑完成的镜片夹持在传送带上，然后再经传送带对镜片进行传送，视觉传感器将传送带上镜片的方向以及位置信息传输给调节组件，调节组件中的第一驱动件驱动驱动杆向传送带上镜片所处的位置方向运动，从而带动固定座运动，同时第二驱动件驱动转动座转动，将其转动至与传送带上需要调节的镜片的方向一致，然后通过第一吸盘将镜片吸附住，然后第一驱动件驱动驱动杆运动，同时第二驱动件驱动转动座转动，回到初始位置，这样使得每个镜片在经过调解组件调解后，通过传送带传送出去的镜片其朝向以及位置均保持一致，这样就无需工作人员再手动进行调节，更加方便，自动化，高效率，第一驱动件以及驱动杆设有三个，使得驱动杆在运动时更加稳定，保持其的平衡性，更好的带动固定座运动。

本实用新型的进一步设置：所述固定座呈等边三角形设置，第二驱动件安装在固定座的中心位置，各驱动杆均铰接设置在固定座的三个支角上，所述基座上设有三个连接臂，各连接臂之间间隔设置，且各连接臂之间的间距相等，各第一驱动件设置在对应的连接臂上。