[实用新型]一种金刚石微粉称重控制系统

说明书

本实用新型公开了一种金刚石微粉称重控制系统，包括给料仓、称重台和控制机构，称重台上设置有称重传感器，称重传感器的检测信号依次经放大补偿电路和双运放稳定电路处理后送入控制机构中，放大补偿电路利用负反馈补偿原理可很好地对信号进行补偿，改善检测信号输出波形，从而降低下料过程中出现粘连或卡料而形成的系统误差，提高称重检测的稳定性；双运放稳定电路运用恒流源电路原理将检测信号电流幅值进行稳定，并利用三极管稳压电路原理形成稳定的电压幅值信号送入控制机构中快速准确地计算出物料重量，配料控制精准可靠。

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉称重技术领域，特别是涉及一种金刚石微粉称重控制系统。

背景技术

金刚石微粉作为一种精细磨料在各种行业中的应用已越来越广泛。金刚石微粉在销售与使用过程中，特别是用于制造金刚石工具中，必然遇到称重的问题。现有的金刚石微粉称重装置逐渐趋于自动化，然而在称重下料过程中，物料经常会存在有粘连或卡料现象，造成下料不稳定，引起称重传感器检测存在误差，从而影响最终制品质量的稳定性。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种金刚石微粉称重控制系统。

其解决的技术方案是：一种金刚石微粉称重控制系统，包括给料仓、称重台和控制机构，所述称重台上设置有称重传感器，所述称重传感器的检测信号依次经放大补偿电路和双运放稳定电路处理后送入所述控制机构中，所述放大补偿电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端通过电阻R2连接电阻R1、电容C1的一端，电阻R1的另一端接地，电容C1的另一端连接所述称重传感器的信号输出端，运放器AR1的同相输入端通过并联的电阻R4、电容C3接地，并通过并联的电阻R3、电容C2连接运放器AR1的输出端。

优选的，所述运放稳定电路包括运放器AR2、AR3，运放器AR2的反相输入端通过电阻R5连接运放器AR1的输出端，运放器AR2的同相输入端连接电阻R6、R7的一端，电阻R7的另一端接地，运放器AR2的输出端连接电阻R6的另一端，并通过电阻R8连接运放器AR3的同相输入端，运放器AR3的反相输入端、输出端通过电阻R9连接运放器AR2的反相输入端。

优选的，所述双运放稳定电路还包括三极管VT1，三极管VT1的集电极连接电阻R10的一端和运放器AR3的同相输入端，三极管VT1的基极和电阻R10的另一端连接稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，三极管VT1的发射极连接所述控制机构。

优选的，所述控制机构选用PLC控制器。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用称重传感器实时检测称重台上方的金刚石微粉物料重量，其检测信号首先送入放大补偿电路进行放大，利用负反馈补偿原理可很好地对信号进行补偿，改善检测信号输出波形，从而降低下料过程中出现粘连或卡料而形成的系统误差，提高称重检测的稳定性；

2.双运放稳定电路运用恒流源电路原理将检测信号电流幅值进行稳定，并利用三极管稳压电路原理形成稳定的电压幅值信号送入控制机构中快速准确地计算出物料重量，配料控制精准可靠。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。