[实用新型]一种自动化装配体的移盒输送机构

说明书

本实用新型公开了一种自动化装配体的移盒输送机构，滑台安装在自动产线的架体外侧壁上，在滑台的滑槽内设置有滚珠丝杠,墨盒夹具固定在滚珠丝杠的螺母上，在墨盒夹具的左、右两侧壁的外表面上分别安装有光栅对射传感器A和光栅对射传感器B；在滑台的一端的上方安装固定有伺服电机，伺服电机的输出轴通过变向齿轮与滚珠丝杠连接，在滑台的底面和滑台的下方分别安装固定有光纤位置传感器A和光纤位置传感器B。本实用新型可以确保贴标时的精确性和可重复性，提升产品质量与一致性；提高贴标效率，降低生产成本；改善工作条件，减少人员流动，降低人力成本。

技术领域

本实用新型涉及墨盒输送装置，具体涉及一种自动化装配体的移盒输送机构。

背景技术

现有墨盒在进行贴标时很多还都是通过人工进行贴标工作，这样存在的缺点有贴标精度人为控制，不整齐，一致性差；人工贴标占用生产空间多，难于扩展产能；贴标作业机械、重复、枯燥，员工的工作条件有待改善；随着人工成本的不断上涨，人力资源管理难度的增加，用于贴标作业的运营成本上升。针对上述问题，本方案提出了一种自动化装配体的移盒输送机构。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自动化装配体的移盒输送机构。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种自动化装配体的移盒输送机构，包括墨盒、光栅对射传感器A、光栅对射传感器B、光纤位置传感器A、光纤位置传感器B、伺服电机、滑台、滚珠丝杠和墨盒夹具；所述滑台安装在自动产线的架体外侧壁上，在所述滑台的滑槽内设置有所述滚珠丝杠,所述墨盒夹具固定在所述滚珠丝杠的螺母上，在所述墨盒夹具的左、右两侧壁的外表面上分别安装有所述光栅对射传感器A和光栅对射传感器B；在所述滑台的一端的上方安装固定有所述伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过变向齿轮与滚珠丝杠连接，在所述滑台的底面和滑台的下方分别安装固定有所述光纤位置传感器A和光纤位置传感器B。

本实用新型中，所述滑台通过螺丝呈横直状固定在所述自动产线的架体外侧壁上。

本实用新型中，所述墨盒夹具为四面夹具，所述墨盒夹具包括底座、定位板和调节杆，所述底座固定在所述滚珠丝杠的螺母上，在底座的左、右两侧及上、下方均设有一块定位板，定位板与底座之间通过调节杆连接；在定位板的内壁上覆盖有硅胶层。

本实用新型中，所述调节杆为伸缩杆，包括固定轴和移动轴，固定轴的一端与所述底座固定连接，固定轴的内部为空腔，移动轴的轴体一端插入固定轴的内部，移动轴的另一端与所述定位板固定连接，在固定轴的内壁上和移动轴的外壁上设有相啮合的调节齿。

本实用新型中，所述滚珠丝杠的导程为56mm。

本实用新型中，所述光纤位置传感器B安装固定在所述自动产线的架体外侧壁上。

本实用新型中，所述光纤位置传感器A和光纤位置传感器B安装在与所述伺服电机相同的一端。

本实用新型中，所述伺服电机通过固定架设置在所述自动产线的架体外侧。

综上所述，本实用新型的有益效果：确保贴标时的精确性和可重复性，提升产品质量与一致性；提高贴标效率，降低生产成本；改善工作条件，减少人员流动，降低人力成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型中滑台的结构示意图；

图3为本实用新型中墨盒夹具的正视结构示意图；

图4为本实用新型中墨盒夹具的俯视结构示意图。