[实用新型]锅巴生产设备

权利要求书

1.一种锅巴生产设备，其特征在于：输送带(10)的位移路径上依次布设有布料段(10a)、切分段(10b)、烘焙段(10c)和清洁段(10e)，烘焙段(10c)处设有沿输送带(10)输送方向延伸的炉体(20)，炉体(20)内部在其延伸方向上布置有加热单元(21)，炉体(20)的中段内部设有喷淋单元(22)。

2.根据权利要求1所述的锅巴生产设备，其特征在于：喷淋单元(22)设置在炉体(20)长度的45％～65％处。

3.根据权利要求2所述的锅巴生产设备，其特征在于：炉体(20)包括焙硬段(20a)和卷曲段(20b)，焙硬段(20a)、卷曲段(20b)处输送带(10)带体的上方和下方分别设有加热单元(21)，喷淋单元(22)设于焙硬段(20a)和卷曲段(20b)之间。

4.根据权利要求1所述的锅巴生产设备，其特征在于：喷淋单元(22)包括横置于输送带(10)上方的喷水管(221)，喷水管(221)的上方间隔设有若干个喷头(222)，喷头(222)斜向下指向输送带(10)的带面；喷淋单元(22)旁侧的炉壁上设有视窗(23)。

5.根据权利要求1所述的锅巴生产设备，其特征在于：切分段(10b)处设有切刀(30)，切刀(30)包括转轴(31)和间隔布设在转轴(31)上的刀片(32)，刀片(32)刃部的最小间距大于25cm。

6.根据权利要求5所述的锅巴生产设备，其特征在于：切刀(30)包括斜向切刀(30a)和/或切刀(30)包括横向切刀(30b)与纵向切刀(30c)。

7.根据权利要求1所述的锅巴生产设备，其特征在于：输送带(10)输送路径的末端通过导料板(41)与下游设备衔接，导料板(41)的入料板端与输送带(10)的带面临近布置；输送带(10)位于导料板(41)下游的位移路径处设有刷辊(51)，刷辊(51)辊刷面的下方设有接料槽(52)。