[实用新型]一种冷凝管的自动辊压成型机

权利要求书

1.一种冷凝管的自动辊压成型机，其特征在于，包括支撑架（1）、适配安装在所述支撑架（1）上的传输线（2）和逐级辊压设备（3）；所述传输线（2）包括上料传输线（21）和下料传输线（22），所述逐级辊压设备（3）适配安装在所述上料传输线（21）和下料传输线（22）之间；所述逐级辊压设备（3）包括下压装置（4）、适配对称安装在所述下压装置（4）下方的滚动输送装置（5）和适配安装在所述滚动输送装置（5）中的防止工件（8）在辊压时发生偏移和翘曲的限位机构（6）；所述下压装置（4）包括若干用于辊压的上滚筒（41）和若干位于所述上滚筒（41）上方对所述上滚筒（41）两端施加向下压力的第一气缸（42）和位于所述上滚筒（41）的下方调整所述上滚筒（41）下压间距的微调装置（43）。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝管的自动辊压成型机，其特征在于，所述微调装置（43）包括适配安装在所述上滚筒（41）两端的丝杆机构（44）和驱动所述丝杆机构（44）的转盘（45）；所述丝杆机构（44）包括滑块（441）、与所述滑块（441）适配安装的丝杆（442）、与所述丝杆（442）联动的第一斜齿（443）和第二斜齿（444），所述第一斜齿（443）与所述第二斜齿（444）相互啮合传动；所述微调装置（43）还包括一端与所述转盘（45）适配安装的连杆（445），两个所述第二斜齿（444）与所述连杆（445）同轴适配安装，所述转盘（45）、所述连杆（445）和所述第二斜齿（444）同轴联动。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝管的自动辊压成型机，其特征在于，所述滑块（441）的上表面设有斜面（4411），所述上滚筒（41）活动支承在所述斜面（4411）上；所述滑块（441）中还轴向设有适配所述丝杆（442）安装的连接槽（4412），所述连接槽（4412）内设有用于连接的内螺纹；所述丝杆（442）的外壁上设有与所述内螺纹适配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝管的自动辊压成型机，其特征在于，所述滚动输送装置（5）包括若干对称安装在所述上滚筒（41）下方的下滚筒（51）和适配安装在所述下滚筒（51）一端的用于驱动所述下滚筒（51）的传动机构（52）。

5.根据权利要求4所述的一种冷凝管的自动辊压成型机，其特征在于，所述传动机构（52）包括圆周外壁上带有齿轮的齿形带轮（521）和齿形带（522）；所述齿形带（522）张紧套在所述齿形带轮（521）上并通过电机（53）控制开启或关闭。

6.根据权利要求4所述的一种冷凝管的自动辊压成型机，其特征在于，所述限位机构（6）包括若干与所述下滚筒（51）交错安装的限位台（61）和安装在所述限位台（61）上的第二气缸（62）；所述限位台（61）上设有限位板（63），所述限位板（63）上还横向设有若干限位槽（64），所述第二气缸（62）抵接在所述限位板（63）的下端向上顶起所述限位板（63），防止辊压的工件（8）翘曲。

7.根据权利要求1所述的一种冷凝管的自动辊压成型机，其特征在于，所述上料传输线（21）的起始端上还设有定位机构（7），所述定位机构（7）包括两端分别向下延伸并固定在所述上料传输线（21）两侧的安装架（71）、适配安装在所述安装架（71）上的定位块（72）和适配安装在所述定位块（72）上控制所述定位块（72）上下活动的第三气缸（75）。

8.根据权利要求7所述的一种冷凝管的自动辊压成型机，其特征在于，所述安装架（71）上设有一活动槽（73），所述定位块（72）活动安装在所述活动槽（73）内；所述定位块（72）的圆周底端设有一个向内凹的台阶（74）。