[实用新型]智能化的食用油加工用分离设备

说明书

本实用新型提供智能化的食用油加工用分离设备，包括L型底座，移动刹车轮，第一震动电机，油液收集箱，顶板，可调节支撑动力座结构，可观察分离筒结构，可沉淀收集箱结构，调节孔，控制箱，PLC，电源开关，连接杆，蛇形管，红外线传感器，加注管和导送管，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在L型底座的底端四角位置；所述的第一震动电机螺栓连接在L型底座的上端右侧中间位置。本实用新型PLC，电源开关，红外线传感器，第一震动电机和第二震动电机的设置，有利于在进行使用油分离的过程中通过红外线传感器将信号输送中PLC，然后通过PLC控制第一震动电机和第二震动电机开始工作，方便实现食用油智能化分离工作。

技术领域

本实用新型属于分离设备技术领域，尤其涉及智能化的食用油加工用分离设备。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等，在加工的过程中需要使用食用油中的油渣和杂质进行分离工作，所以人们设计了食用油分离设备。

但是现有的食用油分离设备还存在着使用的过程中不方便实现智能化工作，分离后油渣携带的油液容易造成浪费以及在工作的过程中不方便进行调节的问题。

因此，发明智能化的食用油加工用分离设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供智能化的食用油加工用分离设备，以解决现有的食用油分离设备存在着使用的过程中不方便实现智能化工作，分离后油渣携带的油液容易造成浪费以及在工作的过程中不方便进行调节的问题。智能化的食用油加工用分离设备，包括L型底座，移动刹车轮，第一震动电机，油液收集箱，顶板，可调节支撑动力座结构，可观察分离筒结构，可沉淀收集箱结构，调节孔，控制箱，PLC，电源开关，连接杆，蛇形管，红外线传感器，加注管和导送管，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在L型底座的底端四角位置；所述的第一震动电机螺栓连接在L型底座的上端右侧中间位置；所述的油液收集箱螺栓连接在L型底座的上端中间位置；所述的L型底座的上端螺栓连接在顶板的下端左侧；所述的可调节支撑动力座结构安装在调节孔的内部；所述的可观察分离筒结构安装在可调节支撑动力座结构的上端；所述的可沉淀收集箱结构安装在L型底座的上端右侧；所述的调节孔开设在L型底座的左侧下部；所述的控制箱螺栓连接在L型底座的左侧中间位置；所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面下部中间位置；所述的连接杆的上端焊接在顶板的下端中间位置；所述的蛇形管的上端螺纹连接在连接杆的下端外壁；所述的蛇形管的下端螺栓连接在红外线传感器的上端中间位置；所述的加注管贯穿顶板的内部右侧中间位置；所述的导送管的上端螺纹连接在加注管的下端外壁；所述的可调节支撑动力座结构包括调节座，第二震动电机，滑动杆，翼型螺母，支撑杆和螺纹管，所述的第二震动电机螺栓连接在调节座的上端中间位置；所述的滑动杆的右侧焊接在调节座的左侧中间位置；所述的翼型螺母螺纹连接在滑动杆的外壁左侧；所述的支撑杆的上端螺纹连接在调节座的下端右侧中间位置；所述的支撑杆的下端螺纹连接在螺纹管的上侧内部中间位置。

优选的，所述的可观察分离筒结构包括固定座，漏油孔，导引板，U型架，分离筒，过滤网，加注孔和观察片，所述的漏油孔开设在固定座的内部中间位置；所述的导引板的上端分别螺栓连接在固定座的下端左右两侧中间位置；所述的U型架分别螺栓连接在固定座的下端左右两侧；所述的分离筒螺栓连接在固定座的上端中间位置；所述的过滤网螺钉连接在分离筒下端中间位置开设的通孔内壁；所述的加注孔开设在分离筒的上端左侧；所述的观察片镶嵌在分离筒的上端中间位置。

优选的，所述的可沉淀收集箱结构包括沉淀收集箱，倒L型插接板，不锈钢网和遮挡板，所述的不锈钢网的两端螺钉连接在倒L型插接板的内壁下部；所述的倒L型插接板分别插接在沉淀收集箱的上端左右两侧内壁；所述的遮挡板分别螺钉连接在倒L型插接板之间的前面和后面。