[实用新型]智能化的食用油加工用分离设备

权利要求书

1.智能化的食用油加工用分离设备，其特征在于，该智能化的食用油加工用分离设备，包括L型底座(1)，移动刹车轮(2)，第一震动电机(3)，油液收集箱(4)，顶板(5)，可调节支撑动力座结构(6)，可观察分离筒结构(7)，可沉淀收集箱结构(8)，调节孔(9)，控制箱(10)，PLC(11)，电源开关(12)，连接杆(13)，蛇形管(14)，红外线传感器(15)，加注管(16)和导送管(17)，所述的移动刹车轮(2)分别螺栓连接在L型底座(1)的底端四角位置；所述的第一震动电机(3)螺栓连接在L型底座(1)的上端右侧中间位置；所述的油液收集箱(4)螺栓连接在L型底座(1)的上端中间位置；所述的L型底座(1)的上端螺栓连接在顶板(5)的下端左侧；所述的可调节支撑动力座结构(6)安装在调节孔(9)的内部；所述的可观察分离筒结构(7)安装在可调节支撑动力座结构(6)的上端；所述的可沉淀收集箱结构(8)安装在L型底座(1)的上端右侧；所述的调节孔(9)开设在L型底座(1)的左侧下部；所述的控制箱(10)螺栓连接在L型底座(1)的左侧中间位置；所述的PLC(11)螺钉连接在控制箱(10)的正表面上部中间位置；所述的电源开关(12)螺钉连接在控制箱(10)的正表面下部中间位置；所述的连接杆(13)的上端焊接在顶板(5)的下端中间位置；所述的蛇形管(14)的上端螺纹连接在连接杆(13)的下端外壁；所述的蛇形管(14)的下端螺栓连接在红外线传感器(15)的上端中间位置；所述的加注管(16)贯穿顶板(5)的内部右侧中间位置；所述的导送管(17)的上端螺纹连接在加注管(16)的下端外壁；所述的可调节支撑动力座结构(6)包括调节座(61)，第二震动电机(62)，滑动杆(63)，翼型螺母(64)，支撑杆(65)和螺纹管(66)，所述的第二震动电机(62)螺栓连接在调节座(61)的上端中间位置；所述的滑动杆(63)的右侧焊接在调节座(61)的左侧中间位置；所述的翼型螺母(64)螺纹连接在滑动杆(63)的外壁左侧；所述的支撑杆(65)的上端螺纹连接在调节座(61)的下端右侧中间位置；所述的支撑杆(65)的下端螺纹连接在螺纹管(66)的上侧内部中间位置。

2.如权利要求1所述的智能化的食用油加工用分离设备，其特征在于，所述的可观察分离筒结构(7)包括固定座(71)，漏油孔(72)，导引板(73)，U型架(74)，分离筒(75)，过滤网(76)，加注孔(77)和观察片(78)，所述的漏油孔(72)开设在固定座(71)的内部中间位置；所述的导引板(73)的上端分别螺栓连接在固定座(71)的下端左右两侧中间位置；所述的U型架(74)分别螺栓连接在固定座(71)的下端左右两侧；所述的分离筒(75)螺栓连接在固定座(71)的上端中间位置；所述的过滤网(76)螺钉连接在分离筒(75)下端中间位置开设的通孔内壁；所述的加注孔(77)开设在分离筒(75)的上端左侧；所述的观察片(78)镶嵌在分离筒(75)的上端中间位置。

3.如权利要求1所述的智能化的食用油加工用分离设备，其特征在于，所述的可沉淀收集箱结构(8)包括沉淀收集箱(81)，倒L型插接板(82)，不锈钢网(83)和遮挡板(84)，所述的不锈钢网(83)的两端螺钉连接在倒L型插接板(82)的内壁下部；所述的倒L型插接板(82)分别插接在沉淀收集箱(81)的上端左右两侧内壁；所述的遮挡板(84)分别螺钉连接在倒L型插接板(82)之间的前面和后面。

4.如权利要求1所述的智能化的食用油加工用分离设备，其特征在于，所述的加注管(16)和顶板(5)螺栓连接设置；所述的连接杆(13)设置在加注管(16)的左侧；所述的顶板(5)采用内部右侧开设有通孔的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的智能化的食用油加工用分离设备，其特征在于，所述的滑动杆(63)采用不锈钢螺纹杆且外壁左侧套接有弹簧垫；所述的调节座(61)采用不锈钢座。

6.如权利要求1所述的智能化的食用油加工用分离设备，其特征在于，所述的滑动杆(63)横向滑动贯穿调节孔(9)；所述的翼型螺母(64)设置在L型底座(1)的左侧；所述的螺纹管(66)的下端和L型底座(1)的上端左侧接触设置。