[实用新型]一种防尘锅炉排渣系统

说明书

本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及一种防尘锅炉排渣系统，其包括：锅炉、冷渣机、水平皮带输渣机和大倾角皮带输渣机，所述锅炉的炉膛底部设有排渣管，排渣管与冷渣机的进渣口连通；冷渣机通过其出口导料槽可排渣至水平皮带输渣机的水平皮带上，所述水平皮带的末端设置在大倾角输渣机的倾角皮带的落渣槽上方；所述锅炉的尾部烟道通过管道与冷渣机出口导料槽处连通，还通过管道与所述落渣槽处连通。本实用新型利用运行锅炉尾部负压，用于吸附锅炉排渣系统中在排渣过程中产生的扬尘，并将管道延伸至全部的扬尘点，吸附了95％以上的灰尘和灰渣，工厂环境卫生得到了明显提高。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及一种防尘锅炉排渣系统。

背景技术

在锅炉排渣系统中，冷渣机在排渣至运输皮带时，运输皮带均为开放式设置，由于灰渣的落差、撞击、皮带的抖动、风吹等原因产生大量的粉尘散落至现场，粉尘在锅炉0米层四处飘散，严重污染锅炉主厂房的设备卫生、环境卫生。皮带转运导料槽处渣四处飞溅、灰四处飘扬，不但污染锅炉后系统、脱硫系统等设备卫生，而且导致现场空气中颗粒物严重超标从而危害现场操作人员的身心健康。

另外，运输皮带由于设备较大，又基于工厂通风的考虑，大多数工厂将运输皮带设置在室外，造成下雨时会淋湿皮带上的渣，致使皮带、辊筒沾渣、渣仓堵塞，从而导致托辊、滚筒、跑偏装置等设备极易损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种通过锅炉的负压吸附灰尘或灰渣，以防止灰渣灰尘或灰渣乱飞的锅炉排渣系统。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种防尘锅炉排渣系统，其包括：锅炉、冷渣机、水平皮带输渣机和大倾角皮带输渣机，锅炉的炉膛底部设有排渣管，排渣管与冷渣机的进渣口连通；冷渣机通过其出口导料槽可排渣至水平皮带输渣机的水平皮带上，水平皮带的末端设置在大倾角输渣机的倾角皮带的落渣槽上方；锅炉的尾部烟道通过管道与冷渣机出口导料槽处连通，还通过管道与落渣槽处连通。

进一步的，冷渣机出口导料槽处密封设置，并在密封处设置开口用于输渣至水平皮带上。

进一步的，冷渣机出口导料槽处设置密封盒，密封盒设置开口用于输渣至水平皮带上。

进一步的，密封盒设有进料口和出料口，密封盒的进料口与冷渣机出口连通，密封盒的出料口延伸至水平皮带输渣机的水平皮带上，并密封盒与皮带接触的部分设置橡胶板。

进一步的，锅炉的尾部烟道连接有母管，并母管连接有2条以上的支管，其中一条以上的支管延伸至冷渣机出口导料槽处，其中一条以上的支管延伸至落渣槽处。

进一步的，母管连接有3条以上的支管，其中一条以上的支管延伸至冷渣机出口导料槽处，其中一条以上的支管延伸至落渣槽内，其中一条以上的支管延伸至落渣槽的外部。

进一步的，每条支管上均设有蝶阀，并在靠近锅炉尾部的部分采用金属软管。

进一步的，在倾角皮带的落渣槽内紧密设置橡胶内衬，橡胶内衬从落渣槽内延伸至水平皮带的末端。

进一步的，大倾角皮带输渣机还包括有设置在倾角皮带下方的底座，底座的两侧套设在方形管支撑框内，倾角皮带的上方设有波形彩钢瓦，波形彩钢瓦的两侧分别固定在位于底座两侧的方形管支撑框上。

进一步的，方形管支撑框包括上管和下管，上管内侧和下管内测均设有滑槽，分别为上滑槽和下滑槽，上滑槽设有上下可调试滑轨，底座的两侧均设有与上滑槽和下滑槽配合滑动的滑轮。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：