[实用新型]加工金属管壁孔的自动化冲孔装置

权利要求书

1.一种加工金属管壁孔的自动化冲孔装置，其特征在于包括：

工作台(10)，其上设有位于前侧的用于对金属管件(100)进行冲孔加工的加工区(101)以及具有位于后侧的上下料区(102)；

冲压机构(400)，设于所述工作台(10)的加工区(101)，包括用于夹紧待加工的金属管件(100)的冲压模具(40)以及冲压驱动件(43)，冲压模具(40)包括固定在工作台(10)上的定模(41)和与冲压驱动件(43)的作用端连接而能相对定模(41)左右移动的动模(42)，所述定模(41)的前部设有向后延伸而呈悬挑状态的芯棒(44)，所述动模(42)上设置有朝所述定模(41)的芯棒(44)方向延伸的冲针(421)，所述芯棒(44)在面向冲针(421)的表面上设有用于套接冲针(421)的冲孔(440)，所述芯棒(44)的冲孔(440)的末端还设有横向贯通芯棒(44)的废料推送孔(441)；

废料排出机构(500)，包括废料推送驱动件(50)以及设置在废料推送驱动件(50)的作用端上的废料推送针(510)，废料推送针(510)可在废料推送驱动件(50)的驱动下进入所述芯棒(44)的废料推送孔(441)内而将废料推出所述芯棒(44)；

夹装推料机构(20)，包括用于夹持金属管件(100)的夹装座组件以及用于驱动所述夹装座在工作台(10)的加工区(101)和上下料区(102)之间往复移动的推料驱动件(23)，夹装座组件包括在工作台(10)的前后方向上间隔设置的第一定位座(21)和第二定位座(22)，所述第一定位座(21)相对所述第二定位座(22)靠近所述工作台(10)的加工区(101)，所述第一定位座(21)上设有前后贯通且与夹持在第一定位座(21)和第二定位座(22)之间的金属管件(100)同轴设置的第一贯通孔(210)，从而供对应悬挑设置在工作台(10)的加工区(101)的芯棒(44)穿过第一贯通孔(210)而伸入到对应的金属管件(100)中，并能在废料排出机构(500)进行废料推出动作时，由第一贯通孔(210)套接在芯棒(44)上而将芯棒(44)限定住。

2.根据权利要求1所述的加工金属管壁孔的自动化冲孔装置，其特征在于：所述芯棒(44)的自由端部逐渐缩小，以引导所述芯棒(44)的自由端部插入所述第一定位座(21)的第一贯通孔(210)中。

3.根据权利要求1或2所述的加工金属管壁孔的自动化冲孔装置，其特征在于：所述第一定位座(21)上设有供金属管件(100)的第一端滑入其中也能从中脱出的第一定位槽(211)，所述第一定位槽(211)与所述第一贯通孔(210)走向相同，且与所述第一贯通孔(210)衔接；第二定位座上(22)设有供金属管件(100)的第二端滑入其中也能从中脱出的第二定位槽(221)，所述第二定位槽(221)与第一定位槽(211)同方向设置且处于同一高度位置，所述第一定位槽和第二定位槽(221)共同构成承接所述金属管件的夹口。

4.根据权利要求3所述的加工金属管壁孔的自动化冲孔装置，其特征在于：所述第一定位槽(211)的宽度与所述金属管件(100)的外径相适配，所述第一贯通孔(210)为一圆柱孔，第一贯通孔(210)后侧端口的周沿抵挡在金属管件的端部。

5.根据权利要求3所述的加工金属管壁孔的自动化冲孔装置，其特征在于：所述第二定位座(22)上设有能作用于金属管件(100)的端部而将金属管件(100)轴向夹紧在第一定位座(21)和第二定位座之间的弹性机构(30)，且该弹性机构上设有所述的第二定位槽(221)。

6.根据权利要求5所述的加工金属管壁孔的自动化冲孔装置，其特征在于所述弹性机构(30)包括：

活动块(31)，可相对所述第二定位座(22)前后活动地设置在第二定位座(22)上，活动块(31)的侧壁上具有供金属管件(100)的对应端部滑入的导向槽，该导向槽即构成所述的第二定位槽(221)；

弹性件(32)，作用于所述活动块(31)，从而使所述的活动块(31)始终具有在沿工作台(10)的前后方向上远离所述第二定位座(22)的趋势，以使所述的活动块(31)抵在金属管件(100)的对应端部位置。