[实用新型]一种油泵盖板气密检测装置

说明书

本实用新型公开了一种油泵盖板气密检测装置，包括：回收箱、操作台、第一支撑框架、气密检测机箱、气密性能测试仪和气密检测工站等，操作台设于回收箱的上表面，气密检测机箱设于操作台的上表面的中部，第一支撑框架设于操作台的上表面的一侧，且第一支撑框架紧贴气密检测机箱设置，气密检测工站设于第一支撑框架内，气密性能测试仪设于机箱的一侧的下部，且还包括：电性能检测工站，电性能检测工站设于操作台的上表面的另一侧，电性能检测工站紧贴气密检测机箱设置。通过对本实用新型的应用，可同时对油泵盖板进行气密性检测和电性能检测，极大提高了检测人员的工作效率，进一步提高了企业的生产效率，保障了生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及油泵盖板检测技术领域，尤其涉及一种油泵盖板气密检测装置。

背景技术

油泵盖板是汽车燃油泵的重要组成部件，起对汽车的燃油泵起到保护作用，在使用的过程中往往对油泵盖板的密封性有极高的要求，汽车零部件行业在生产油泵盖板的过程中客户有时会需要在油泵盖板内增加金属导线，金属导线从油泵盖板的一面贯穿设置，因为对油泵盖板的气密性检测成为了不可缺失的环节，然而现有的检测装置往往操作复杂，大大降低了企业的检测效率，且无法同时进行导线的电性能检测，进一步产生了不良品流入市场的风险。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种油泵盖板气密检测装置，包括：回收箱、操作台、第一支撑框架、气密检测机箱、状态指示灯、气密性能测试仪、第一人机交互操控屏、气密开关组件和气密检测工站，所述操作台设于所述回收箱的上表面，所述回收箱的下表面均匀布置有若干万向轮，所述气密检测机箱设于所述操作台的上表面的中部，所述第一支撑框架设于所述操作台的上表面的一侧，且所述第一支撑框架紧贴所述气密检测机箱设置，所述气密检测工站设于所述第一支撑框架内，所述气密性能测试仪设于所述机箱的一侧的下部，所述第一人机交互操控屏设于所述气密检测机箱的一侧的中部，所述气密开关组件设于所述机箱的一侧的上部，所述状态指示灯设于所述机箱的顶部，所述操作台靠近所述第一框架的一侧的上表面设置有两气密检测启动按钮，两所述气密检测启动按钮之间还设有一气密急停按钮；其中，所述气密检测工站包括：第一固定台、下密封治具、上密封治具、上密封板、气缸驱动组件和气缸支架，所述第一固定台设于所述操作台的上表面，所述气缸支架设于所述第一固定台的正上方，所述气缸支架设于所述第一支撑框架内，所述下密封治具固定设于所述第一固定台的上表面，且所述下密封治具的内部通过管路与所述气密性能测试仪连接，所述气缸驱动组件安装于所述气缸支架的上端，上密封板设于所述气缸驱动组件的下端，所述上密封治具设于所述上密封板的下表面，且所述上密封板的外轮廓大于所述上密封治具的外轮廓，所述上密封治具与所述下密封治具相正对，所述上密封治具与所述下密封治具可操作地闭合形成一密闭空间。

在另一个优选的实施例中，所述气缸驱动组件包括：升降气缸、若干导柱和若干机械限位杆，所述升降气缸固定安装于所述气缸支架的上表面，所述升降气缸的输出轴穿过所述气缸支架的上部与所述上密封板固定连接，若干所述导柱沿所述上密封板的外缘均匀布置，每一所述导柱的下端均与所述上密封板的上表面固定连接，所述气缸支架的上部还开设有若干导向孔，每一所述导向孔均与一所述导柱相匹配，若干所述机械限位杆的上端沿所述上密封板的外缘均匀布置，每一所述机械限位杆的上端均与所述上密封板固定连接，每一所述机械限位杆的下端均可操作地抵于所述第一固定台的上表面。

在另一个优选的实施例中，还包括：第一打点记号笔，所述第一打点记号笔设于所述第一固定台的一侧，且所述第一打点记号笔的输出端正对所述下密封治具与所述上密封治具之间。

在另一个优选的实施例中，所述气密开关组件包括：气密总电开按钮、气密总电关按钮和气密复位开关，所述气密总电开按钮和所述气密总电关按钮均用于控制所述气缸驱动组件和所述气密检测机箱，所述气密复位开关用于控制所述气缸驱动组件复位。

在另一个优选的实施例中，还包括：电性能检测工站，所述电性能检测工站设于所述所述操作台的上表面的另一侧，所述电性能检测工站紧贴所述气密检测机箱设置。