[实用新型]一种铸件焊接机构

权利要求书

1.一种铸件焊接机构，包括紧固模组(1)，其特征在于，所述紧固模组(1)包括下支架(11)，下支架(11)一侧设有第一电机(12)，第一电机(12)下设有电机转轴(121)，电机转轴(121)与从动轴(112)上共同设有同步带(122)，下支架(11)内设有下铸件(13)，下铸件(13)上方设有上铸件(14)，上铸件(14)上方设有上支架(15)，上支架(15)上设有上转轴(151)，上支架(15)下设有轴向阵列分布的夹紧气缸(16)，夹紧气缸(16)一端设有气缸伸缩柱(161)，气缸伸缩柱(161)一端设有夹紧块(162)，上铸件(14)固定在轴向阵列分布的夹紧块(162)内，紧固模组(1)下方设有安装底座(2)，安装底座(2)一侧设有伸缩杆(22)，紧固模组(1)一侧设有升降模组(3)，升降固定板(31)上设有第三电机(32)，升降固定板(31)上还设有滑轨(33)，丝杆(321)上设有滑动板(34),滑动板(34)上设有焊接模组(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件焊接机构，其特征在于，所述下支架(11)下设有下转轴(111)，下转轴(111)下设有从动轴(112)，下支架(11)上设有轴向阵列分布的外支柱(113)，外支柱(113)上均设有第一开槽(1131)，第一开槽(1131)上设有阵列分布的第一弹簧(1132)，外支柱(113)内设有轴向阵列分布的外紧柱(114)，外紧柱(114)安装在第一弹簧(1132)上，下支架(11)中心位置设有内支柱(115)，内支柱(115)上设有轴向阵列分布的第二开槽(1151)，第二开槽(1151)内设有阵列分布的第二弹簧(1152)，内支柱(115)外部设有轴向阵列分布的内紧柱(116)，内紧柱(116)安装在第二弹簧(1152)上，下铸件(13)固定在轴向阵列分布的外紧柱(114)与轴向阵列分布的内紧柱(116)之间，上铸件(14)固定在轴向阵列分布的夹紧块(162)内。

3.根据权利要求1所述的一种铸件焊接机构，其特征在于，所述安装底座(2)一侧设有伸缩固定板(21)，伸缩固定板(21)上方设有伸缩杆(22)，伸缩杆(22)下设有伸缩柱(221)，伸缩柱(221)固定在伸缩固定板(21)上，伸缩杆(22)上方设有吊装板(222)，吊装板(222)上设有第二电机(23)，上转轴(151)穿过吊装板(222)与第二电机(23)连接，安装底座(2)上设有支撑平台(24)，支撑平台(24)上设有转动开槽(241)和第一电机开槽(242)，下转轴(111)安装在转动开槽(241)内，电机转轴(121)安装在第一电机开槽(242)内，支撑平台(24)上还设有升降平台(243)，安装底座(2)下设有万向轮(25)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件焊接机构，其特征在于，所述升降模组(3)包括升降固定板(31)，升降固定板(31)下设有底座固定板(311)，升降固定板(31)上设有第三电机(32)，第三电机(32)下设有丝杆(321)，丝杆(321)一端设有固定轴承座(322)，升降固定板(31)上还设有滑轨(33)，丝杆(321)上设有滑动板(34)，滑动板(34)一侧设有连接螺纹孔(341)，丝杆(321)安装在连接螺纹孔(341)内，滑动板(34)另一侧设有焊接固定板(342)，滑动板(34)下设有滑块(35)，滑块(35)下设有滑槽(351)，滑槽(351)与滑轨(33)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种铸件焊接机构，其特征在于，所述焊接模组(4)包括焊接安装板(41)，焊接安装板(41)固定在焊接固定板(342)上，焊接安装板(41)一侧设有电缸(42)，电缸(42)一侧设有电缸伸缩杆(421)，电缸伸缩杆(421)一端设有焊机板(422)，焊机板(422)上下均设有第一支架(43)，第一支架(43)一侧设有第二支架(44)，第二支架(44)上设有焊枪(45)。