[实用新型]一种高可靠性陶瓷封接结构

说明书

本实用新型公开了一种高可靠性陶瓷封接结构，包括壳体，所述壳体为无氧铜外壳，在其侧壁烧结安装有陶瓷绝缘子，所述陶瓷绝缘子中心位置设置有陶瓷封接孔，陶瓷绝缘子内壁和端部金属化且两端内侧不倒角，垫片和陶瓷绝缘子的金属化端面封接，加强了陶瓷的密封性能，引线嵌套在陶瓷和垫片封接孔内。该高可靠性陶瓷封接结构，利用陶瓷封接孔内的全金属化通过焊料与垫片、引线、和壳体固定连接；同时，本实用新型所需陶瓷的金属化部分在生产过程中容易控制，不会增加成本。更重要的是能保证产品的烧结可靠性，在气密、绝缘、抗拉强度方面都有提高。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高可靠性陶瓷封接结构。

背景技术

现有技术中，微电子封装外壳一般是采用无氧铜作为外壳，引脚通过陶瓷绝缘子引出，由于不同材料的膨胀系数不同，外壳在钎焊后，容易出现焊料缝，影响引线和陶瓷的焊接，进而影响封接外壳的可靠性能。此外，壳体在使用过程中经受外力和环境的作用后，也会导致引线和陶瓷焊接位出现漏气现象，影响整个产品的使用寿命，甚至导致产品失效。传统工艺是将引线和陶瓷绝缘子直接烧结在壳体上，在烧结过程由于壳体、引线、陶瓷绝缘子三者膨胀系数不同，引线和陶瓷以及陶瓷和壳体之间就会产生漏气，导致整个壳体报废。为此，我们提出一种高可靠性陶瓷封接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性陶瓷封接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高可靠性陶瓷封接结构，包括壳体，所述壳体的侧壁开有台阶孔，所述台阶孔内安装和定位有陶瓷绝缘子，所述陶瓷绝缘子内腔和端面全金属化，侧壁上部烧结有引线，垫片通过焊料层与所述陶瓷绝缘子的端面完全封接。

优选的，所述焊料层附着于所述陶瓷绝缘子的下表面和垫片的表面。

优选的，所述金属化层表面的凸起和凹坑的尺寸不大于0.025mm。

优选的，所述金属化层的厚度为1-3um。

优选的，所述金属化层包括第一金属化层和第二金属化层。

优选的，所述第一金属化层为钼锰浆料层，所述第二金属化层为镀镍层。

优选的，所述陶瓷绝缘子卡接于所述壳体侧壁内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有陶瓷绝缘子、第一陶瓷金属化层、第二陶瓷金属化层、垫片、引线、焊料层和壳体结构，通过延伸陶瓷绝缘子的金属化长度，且陶瓷绝缘子的金属化长度正好和陶瓷绝缘子端面齐平，可使引线和陶瓷绝缘子的焊接区域增加，焊接强度提高。

2、通过取消陶瓷绝缘子的倒角可以在封接过程焊料将陶瓷与引线间的缝隙填满，在喷砂/电镀/清洗各环节就可以避免或溶液在狭缝处藏匿，从而提高产品的绝缘性能。

3、烧结方式采用先将陶瓷、垫片和引线通过焊料烧结在一起，然后再将烧结好的陶瓷组件烧到壳体上。这样可以先检验组件的封接缺陷，检验OK再烧结到壳体上，能避免因为陶瓷组件的烧结缺陷导致整个产品的失效报废。

4、同时还可以节约装配时间提高产品在壳体烧结过程中的良品率，并且所需陶瓷的金属化部分在生产过程中容易控制，降低了生产成本。更重要的是能保证产品的烧结可靠性，在气密、绝缘、抗拉强度方面都有提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的陶瓷绝缘子金属化部分剖视图。

图中：1陶瓷绝缘子、11第一陶瓷金属化层、12第二陶瓷金属化层、2垫片、3引线、4焊料、5壳体。

具体实施方式