[实用新型]一种多尺寸管件自动下料装置的调节结构

说明书

本实用新型公开一种多尺寸管件自动下料装置的调节结构，包括机架、并列设置的若干组下料组件和升降组件，以及联动组件；下料组件包括上夹板和安装在机架上的下夹板，上夹板与下夹板上下设置以使两者之间形成下料通道；升降组件安装在机架上，并与上夹板连接，用于驱动上夹板相对于下夹板进行升降运动，其运动方向与下料通道的夹角为向上45°。本实用新型通过设置升降组件控制上夹板的升降运动，以调整上夹板与下夹板的间距，使下料装置可以适配不同的管件；且升降组件的驱动方向与下料通道夹角为向上45°，则使得下料通道的夹板间距和出口大小达到同步调整的目的，使得下料装置可以进行简便调整而适配不同的管件，且结构简单、机构少、成本低。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是指一种多尺寸管件自动下料装置的调节结构。

背景技术

在管件加工领域中，通常由厂家进行生产各种型号、规格的管件，再使用管件加工设备加工成相应的产品。

现有管件加工设备中，通常设置有下料装置以实现上料装置与加工装置的衔接，以达到一定程度的自动化保证良好的加工品质。下料装置一般有多组上下设置的夹板构成，而在实际生产中，管件的种类、尺寸多样化，针对不同的管件，需要多点调整不同大小的夹板间距，现有技术中，对夹板间距调整后，下料通道的出口大小没变，导致两者数值不一致，容易造成管件卡住或漏出，影响后续工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多尺寸管件自动下料装置的调节结构，能够实现下料通道的夹板间距和出口大小同步调整，使下料装置简单调整就适配不同的管件。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种多尺寸管件自动下料装置的调节结构，包括机架、并列设置的若干组下料组件和升降组件，以及联动组件；所述下料组件包括上夹板和安装在所述机架上的下夹板，所述上夹板与所述下夹板上下设置以使两者之间形成下料通道；所述升降组件安装在所述机架上，并与所述上夹板连接，用于驱动所述上夹板相对于所述下夹板进行升降运动，其运动方向与所述下料通道的夹角为向上45°。

所述升降组件包括安装在所述机架上的固定板、连接在所述固定板上的第一固定块、连接在所述上夹板的第二固定块、螺杆和第一锥形齿轮，所述螺杆依次贯穿并螺纹配合在所述第一固定块和第二固定块，且所述螺杆与所述下料通道的夹角为向上45°，所述第一锥形齿轮连接在所述螺杆的端部。

所述的一种多尺寸管件自动下料装置的调节结构还包括用于实现所述各升降组件同步工作的联动组件，所述联动组件包括旋转贯穿所述各固定板并呈水平设置的联动轴、连接在所述联动轴上的若干第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮一一对应并啮合。

所述上夹板的下边缘包括与所述下夹板的上表面平行设置的底边、连接在所述底边上端并倾斜向上的斜边，所述底边与所述下夹板之间作为所述下料通道的出口，所述斜边与所述下夹板之间作为所述下料通道的进口。

所述的一种多尺寸管件自动下料装置的调节结构还包括用于驱动所述联动轴转动的驱动装置。

采用上述技术方案后，本实用新型通过设置升降组件控制上夹板的升降运动，以调整上夹板与下夹板的间距，使下料装置可以适配不同的管件；且升降组件的驱动方向与下料通道夹角为向上45°，则使得下料通道的夹板间距和出口大小达到同步调整的目的，从而使得下料装置可以进行调整而适配不同的管件；并且本实用新型具备结构简单、控制机构少的特点，产品精度高、成本低。

此外，本实用新型通过包括联动轴和第二锥形齿轮的联动组件，使联动轴驱动第二锥形齿轮转动而与第一锥形齿轮联动，使得各升降组件同步工作，进而使得各上夹板的升降运动实现同步，即完成下料组件的同步调整，以提高调整速度、保证一致性。

附图说明

图1为安装有本实用新型具体实施例的管件加工设备的部分结构立体图；