[实用新型]一种新型钢包精炼炉

权利要求书

1.一种新型钢包精炼炉，包括外保护壳（1）、钢包本体（3）和炉盖（10），其特征在于：

所述外保护壳（1）内的底部设置有支撑凸台（29），所述钢包本体（3）活动放置在外保护壳（1）内的支撑凸台（29）上，所述钢包本体（3）的内壁上设置有钢包内衬（4），所述钢包本体（3）下部和底部布置有数个进气口，所述钢包内衬（4）上设置有与进气口相通的连通口，所述连通口内填充有透气砖（30），所述外保护壳（1）的底部设置有伸入到外保护壳（1）内的氩气输送管（31），所述氩气输送管（31）上设置有与进气口相通的进气支管（2），所述外保护壳（1）的顶部设置有向内侧延伸的内凸缘，所述钢包本体（3）的顶部固定安装有搭接环板（8），所述搭接环板（8）的内侧延伸至钢包内衬（4）中，搭接环板（8）的外侧向外延伸并搭接放置在内凸缘上，搭接环板（8）的顶部设置有环形的定位凸起（9）；

所述炉盖（10）的下侧边缘处同轴安装外短筒（22），所述外短筒（22）的内侧同轴安装有内短筒（24），所述外短筒（22）和内短筒（24）之间设置有石棉层（23），所述石棉层（23）的底部设置有与定位凸起（9）相匹配的定位凹槽，所述内短筒（24）内侧的炉盖（10）下表面上设置有炉盖内衬（28），所述炉盖（10）上贯穿设置有合金添加管（11）、排气管和测温口（25），所述合金添加管（11）上设置多个合金添加口，所述测温口（25）内安装有温度传感器，所述炉盖（10）的上方设置有安装板（18），所述安装板（18）上安装有伸入到炉盖（10）下方的石墨电极（26），所述炉盖（10）的上方设置有驱动炉盖（10）上下移动的升降机构（16）和驱动炉盖左右移动的平移机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢包精炼炉，其特征在于：所述平移机构包括两根平行间隔设置的固定轴（15），所述外保护壳（1）的外侧设置有支撑环板（5），两根固定轴（15）的两端分别通过支撑柱（6）固定安装在支撑环板（5）上，在每根固定轴（15）上滑动安装有两个滑套（17），所述滑套（17）的底部固定连接有活动板（19），所述升降机构（16）对称安装在活动板（19）的底部，所述炉盖（10）上安装有与升降机构（16）相对应的两个铰接座（21），所述铰接座（21）上铰接连接有连杆（20），所述连杆（20）与升降机构（16）固定连接，所述活动板（19）的一侧固定安装有限位板（12），所述限位板（12）的下表面上沿着限位板（12）的长度方向上平行间隔设置有至少两排齿牙（13），所述支撑环板（5）上安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴上设置有与齿牙（13）排数相对应的齿轮（14），所述齿轮（14）与对应的齿牙（13）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢包精炼炉，其特征在于：所述升降机构（16）为升降气缸。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢包精炼炉，其特征在于：所述炉盖（10）的下表面和钢包本体（3）的内壁上分别均布设置有多个Y型爪丁（27）。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢包精炼炉，其特征在于：所述连通口的直径从钢包内衬（4）的外侧到内侧逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢包精炼炉，其特征在于：所述定位凸起（9）的截面形状为半球形、锥台型或者正方形结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢包精炼炉，其特征在于：所述炉盖内衬（28）和钢包内衬（4）采用耐火砖制作而成。