[实用新型]一种工业窑炉新型内衬镁铬耐磨隔热砖

权利要求书

1.一种工业窑炉新型内衬镁铬耐磨隔热砖，其特征在于：所述的工业窑炉新型内衬镁铬耐磨隔热砖包括镁铬耐高温底托、镁铬耐高温砖体、镁铬耐高温塞、定位螺栓，其中所述镁铬耐高温底托为轴线截面呈“凵”字形的圆柱体槽状结构，所述镁铬耐高温底托槽底环绕镁铬耐高温底托轴线均布至少四个定位螺孔，所述定位螺孔轴线与镁铬耐高温底托轴线平行分布，且每个定位螺孔内均设一条定位螺栓，所述定位螺栓下端面位于镁铬耐高温底托下端面外，上端面嵌于定位螺孔内，所述镁铬耐高温塞嵌于定位螺孔内，其下端面与定位螺栓上端面相抵，上端面高出镁铬耐高温底托槽底0—5毫米，所述镁铬耐高温砖体为轴向截面呈“冂”字形圆柱槽状结构，包覆在镁铬耐高温底托外并与镁铬耐高温底托同轴分布，其中所述镁铬耐高温砖体下端面比镁铬耐高温底托下端面高0—5毫米，镁铬耐高温砖体槽底与镁铬耐高温底托上端面相抵，镁铬耐高温砖体槽壁内表面与镁铬耐高温底托槽壁外表面连接，所述镁铬耐高温底托、镁铬耐高温砖体间共同构成高度不小于5毫米，且轴向截面呈矩形的隔离气腔。

2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉新型内衬镁铬耐磨隔热砖，其特征在于：所述的镁铬耐高温底托、镁铬耐高温砖体的侧壁及槽底厚度均布小于10毫米，其中镁铬耐高温底托下端面均布若干横断面呈等腰梯形、圆弧结构中任意一种的承载槽，所述承载槽相互平行分布，深度均不大于镁铬耐高温底托底部厚度的50%，所述镁铬耐高温底托下端面直径为镁铬耐高温砖体上端面直径的1/4—3/4。

3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉新型内衬镁铬耐磨隔热砖，其特征在于：所述的镁铬耐高温底托、镁铬耐高温砖体侧壁之间、定位螺孔侧壁与镁铬耐高温塞、定位螺栓之间均通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉新型内衬镁铬耐磨隔热砖，其特征在于：所述的镁铬耐高温底托槽壁上端面对应的镁铬耐高温砖体槽底设深度为镁铬耐高温砖体槽底厚度1/8—1/3的导向槽，所述导向槽为与镁铬耐高温砖体同轴分布的闭合环状结构，且镁铬耐高温底托槽壁上端面嵌于导向槽，并与导向槽槽底间间为0至导向槽深度的1/2。

5.根据权利要求4所述的一种工业窑炉新型内衬镁铬耐磨隔热砖，其特征在于：所述的导向槽内设与导向槽同轴分布的碟形弹簧，所述碟形弹簧上端面及下端面分别与导向槽槽底、镁铬耐高温底托上端面相抵，侧表面与导向槽侧壁间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业窑炉新型内衬镁铬耐磨隔热砖，其特征在于：所述的定位螺栓下端面超出镁铬耐高温底托下端面至少5厘米，上端面与定位螺孔上端面间间距为定位螺孔深度的1/3—2/3，且所述定位螺孔为沉孔结构。

7.根据权利要求1所述的一种工业窑炉新型内衬镁铬耐磨隔热砖，其特征在于：所述的隔离气腔体积为镁铬耐高温底托、镁铬耐高温砖体连接后总体积的10%—50%。