[实用新型]一种数控淬火机床

权利要求书

1.一种数控淬火机床，其特征在于，包括机身(1)、保护桶(2)、多组气缸(3)、多组伸缩杆(4)、移动箱(5)、隔板(6)、通气管(7)、升降板(8)、多组提升链(9)、多组限位杆(10)、卷轴(11)、两组固定座(12)和两组支撑架(13)，所述机身(1)内部设置有工作腔，并在机身(1)前侧壁和底部分别设置有安装口和取放口，所述安装口和取放口均与工作腔相通，所述安装口处设置有箱门(14)，所述保护桶(2)安装在取放口处，所述机身(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有多组固定孔，所述多组气缸(3)分别安装在多组固定孔处，所述移动箱(5)位于工作腔中，所述多组伸缩杆(4)两端分别与多组气缸(3)输出端和移动箱(5)外壁连接，所述移动箱(5)内设置有凹槽，所述隔板(6)纵向安装在移动箱(5)内壁中央区域，并且隔板(6)将凹槽分隔成淬火腔室和冷却腔室，所述移动箱(5)和隔板(6)顶部均设置有密封层(15)，所述密封层(15)与机身(1)内顶部接触，所述移动箱(5)底部设置有多组滑轮(16)，所述多组滑轮(16)均与机身(1)内底部接触，所述通气管(7)与机身(1)顶部右半区域连通，并在通气管(7)上设置有控制阀(17)，所述两组支撑架(13)两端分别与机身(1)顶部和两组固定座(12)连接，所述两组固定座(12)上分别设置有两组定位孔，所述卷轴(11)左右两端分别穿过两组定位孔，并在卷轴(11)与两组定位孔之间分别设置有两组滚珠轴承(18)，所述多组提升链(9)一端均缠绕固定至卷轴(11)上，并且多组提升链(9)另一端均与升降板(8)连接，所述多组限位杆(10)底端均安装在升降板(8)顶部，所述淬火腔室中设置有感应器，并在移动箱(5)右侧壁底部和上半区域分别连通设置有进液管(19)和出液管(20)，所述机身(1)右侧壁上设置有两组穿孔，所述进液管(19)和出液管(20)分别穿过两组穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种数控淬火机床，其特征在于，还包括配重块(21)，所述配重块(21)安装在升降板(8)底部。

3.根据权利要求2所述的一种数控淬火机床，其特征在于，还包括多组限位环(22)，所述多组限位环(22)均安装在保护桶(2)内壁上，所述多组提升链(9)分别穿过多组限位环(22)。

4.根据权利要求3所述的一种数控淬火机床，其特征在于，还包括支撑座(23)、电机(24)和减速机(25)，所述支撑座(23)安装在机身(1)顶部，所述电机(24)安装在减速机(25)输入端处，所述减速机(25)安装在支撑座(23)顶部，所述卷轴(11)左端与减速机(25)输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控淬火机床，其特征在于，还包括顶板(26)，所述多组限位杆(10)顶端均与顶板(26)底部连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控淬火机床，其特征在于，还包括多组防滑座(27)，所述多组防滑座(27)均安装在机身(1)底部。