[实用新型]一种基于水传导的自动式双液淬火槽

权利要求书

1.一种基于水传导的自动式双液淬火槽，其特征在于，包括：壳体、淬火油槽、淬火水槽、总控制箱、第一升降机构和第二升降机构、第一搅拌机构和第二搅拌机构、第一淬火工件提篮和第二淬火工件提篮；其中，所述淬火油槽安装在所述壳体内部的一侧，且所述淬火油槽外侧设置有加热水槽；所述淬火水槽安装在所述壳体内部的另一侧，且所述淬火水槽和所述加热水槽内均安装有加热棒；所述第一升降机构和第二升降机构均安装在所述壳体上；所述第一搅拌机构与所述第一升降机构相连，所述第二搅拌机构与所述第二升降机构相连；所述第一淬火工件提篮位于所述淬火油槽内，并与所述第一搅拌机构连接，所述第二淬火工件提篮位于所述淬火水槽内，并与所述第二搅拌机构连接；所述总控制箱安装在所述壳体的顶部，且分别与所述第一升降机构和第二升降机构、所述第一搅拌机构和第二搅拌机构、所述加热棒电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于水传导的自动式双液淬火槽，其特征在于，所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构结构相同，包括升降托架、电机、减速机、搅拌杆、轴套、轴承、耐温密封圈、压板和搅拌桨，所述升降托架连接在所述第一升降机构和所述第二升降机构的输出端，所述电机安装在所述升降托架上，输出端与所述减速机相连；所述搅拌杆顶端与所述减速机相连；所述轴套为阶梯结构，套设在搅拌杆的外壁上，所述轴套的顶端与所述升降托架的底面连接，底端通过所述压板固定所述轴承；所述耐温密封圈密封所述轴承的两端；所述搅拌杆穿过所述轴承与所述搅拌桨相连。

3.根据权利要求2所述的一种基于水传导的自动式双液淬火槽，其特征在于，所述第一升降机构和所述第二升降机构的结构相同，包括电动伸缩推杆、上固定卡座、下固定机座、上限位开关、下限位开关、控制器和电源；所述电动伸缩推杆安装在所述壳体的背面；所述电动伸缩推杆顶部与所述升降托架相连；所述上限位开关安装在所述电动伸缩推杆内部的行程最大处，所述下限位开关安装在所述电动伸缩推杆内部的行程最小处；所述上固定卡座和所述下固定机座均安装在所述壳体的背面，用于固定所述电动伸缩推杆；所述控制器与所述电动伸缩推杆电性连接，且所述控制器和所述电源与所述总控制箱电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于水传导的自动式双液淬火槽，其特征在于，所述第一淬火工件提篮与所述第一搅拌机构的轴套相连，所述第二淬火工件提篮与所述第二搅拌机构的轴套相连，所述第一淬火工件提篮、所述第二淬火工件提篮分别与所述第一搅拌机构、第二搅拌机构同步升降。

5.根据权利要求4所述的一种基于水传导的自动式双液淬火槽，其特征在于，所述第一淬火工件提篮和所述第二淬火工件提篮均包括金属网状提篮、活动吊环、活动吊钩和可拆卸吊架；所述可拆卸吊架的内壁设置有内螺纹，与所述轴套的外螺纹相连，所述金属网状提篮的两侧分别安装有所述活动吊环，所述活动吊环通过所述活动吊钩与所述可拆卸吊架相连；所述可拆卸吊架下方设置有固定螺母，固定螺母螺纹连接轴套上，并紧固所述可拆卸吊架。

6.根据权利要求2所述的一种基于水传导的自动式双液淬火槽，其特征在于，所述淬火油槽、淬火水槽的开口处均设有槽盖，所述槽盖包括前页和后页两部分，分别嵌入所述壳体顶端的凹槽内；所述后页包括左后页和右后页两个部分；所述左后页和右后页的靠近所述前页的一端以及所述前页靠近所述后页的一端均开设有U型缺口，所述U型缺口宽度略大于所述轴套的直径；当所述升降机构下降到底时，所述升降托架覆盖在该U型缺口正上方；所述前页与后页重合，后页的重合部位翻边，覆盖在前页上，所述前页和后页完全覆盖淬火油槽、淬火水槽的开口。

7.根据权利要求1所述的一种基于水传导的自动式双液淬火槽，其特征在于，所述淬火油槽和所述淬火水槽底端均连接有导管，所述导管底端安装有堵头，且所述导管上安装有阀。

8.根据权利要求1或7所述的一种基于水传导的自动式双液淬火槽，其特征在于，所述淬火油槽和所述淬火水槽的内壁上均安装有导流筋。