[实用新型]一种自动撕膜装置有效
申请号: | 202020676546.X | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN212289105U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 曹祖铭 | 申请(专利权)人: | 深圳市亿铭粤科技有限公司 |
主分类号: | B32B43/00 | 分类号: | B32B43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明区新湖街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
本实用新型公开了一种自动撕膜装置,包括机架,机架上安装有支承架,支承架上安装有横向固定架,横向固定架上安装有导轨,导轨上安装有滑块,滑块通过皮带轮与电机动力连接,滑块上安装主气缸,主气缸的输出端上安装有上吸板,上吸板与下吸板相对应,下吸板安装在机架上,上吸板与下吸板均与真空泵相连通。通过主气缸带动上吸板向下移动,上吸板上的吸盘在真空泵的作用下产生负压,在与物料表面的覆膜接触后即可吸附,然后物料在下吸板的吸附作用下即可由上吸板拉扯完成撕膜,并在滑块与导轨的配合下将撕下的覆膜转移到废弃物工位处,从而与自动上料机配合实现全自动撕膜,完全替代人工撕膜,有效提升撕膜的作业效率,节约人工。
技术领域
本实用新型涉及一种自动吸附移除材料覆带保护膜的装置,更具体的说,本实用新型主要涉及一种自动撕膜装置。
背景技术
基于中国改革开放40多年各项经济蓬勃发展,人们生活水平不断提高,产业也由低端粗放型,人员密集型,转向技术型与高端制造,各行业产业链全面升级。国家人口增长缓慢造成现在劳动人力资源紧缺。目前材料覆带保护膜仍采用人工撕膜的方式,不仅效率低下,还耗费过多人工,不利于实现全自动生产,鉴于此,有必要进行开发一种全自动撕膜机器,以保证撕膜的生产效率与成本优势。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于针对上述不足,提供一种自动撕膜装置,以期望解决现有技术中依靠人工撕膜效率低下,耗费过多人工,不利于实现全自动化生产等技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所提供的一种自动撕膜装置,包括机架,所述机架上安装有支承架,所述支承架上安装有横向固定架,所述横向固定架上安装有导轨,所述导轨上安装有滑块,所述滑块通过皮带轮与电机动力连接,且所述滑块上安装有主气缸,所述主气缸的输出端上安装有上吸板,所述上吸板与下吸板相对应,所述下吸板安装在机架上,所述上吸板与下吸板均与真空泵相连通。
作为优选,进一步的技术方案是:所述电机为伺服电机,所述电机的电源线通过拖链带由支承架引出。
更进一步的技术方案是:所述伺服电机通过皮带轮与所述滑块动力连接,用于由伺服电机通过皮带轮带动所述滑块移动。
更进一步的技术方案是:所述滑块上安装有固定底板,所述固定底板上安装有气缸安装台,所述主气缸安装在气缸安装台上。
更进一步的技术方案是:所述上吸板包括第一支撑平板与第一吸盘,所述第一吸盘固定在第一支撑平板上,所述第一支撑平板与主气缸的输出端动力连接。
更进一步的技术方案是:所述第一吸盘上固定有软胶垫。
更进一步的技术方案是:所述下吸板包括第二支撑平板与第二吸盘,所述第二吸盘固定在第二支撑平板上,所述第二支撑平板通过齿轮齿条安装在机架上,所述齿轮齿条与调节手轮动力连接,所述调节手轮安装在第二支撑平板侧面。
更进一步的技术方案是:所述机架上设有控制面板,所述控制面板上至少设有急停开关,所述急停开关接入控制单元,所述电机、真空泵及主气缸均接入控制单元。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:通过主气缸带动上吸板向下移动,上吸板上的吸盘在真空泵的作用下产生负压,在与物料表面的覆膜接触后即可吸附,然后当主气缸带动上吸盘向上移动时,物料在下吸板的吸附作用下即可由上吸板拉扯完成撕膜,并在滑块与导轨的配合下将撕下的覆膜转移到废弃物工位处,从而与自动上料机配合实现全自动撕膜,完全替代人工撕膜,有效提升自动撕膜的作业效率,节约人工成本,同时本实用新型所提供的一种自动撕膜装置结构简单,适于在各类场所安装使用,应用范围广阔。
附图说明
图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为用于说明本实用新型一个实施例中横向固定架的结构示意图;
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