[实用新型]一种基于铝材裁剪加工用打包装置

权利要求书

1.一种基于铝材裁剪加工用打包装置，其特征在于：包括底座(1)、夹持结构(2)、旋转结构(3)和传输结构(4)；

底座(1)：所述底座(1)的下表面右侧均匀分布有支腿(5)，且支腿(5)的下端面设置有底板(6)；

夹持结构(2)：所述夹持结构(2)设置于底座(1)的上表面右侧凹槽内，且与底座(1)上端面右侧的安装口位置对应；

旋转结构(3)：所述旋转结构(3)设置于底板(6)的上表面上，且与夹持结构(2)位置对应；

传输结构(4)：所述传输结构(4)设置于底座(1)的左端，且位置与旋转结构(3)对应；

其中：还包括支板(7)、料盘(8)、出料口(9)、电机(10)和控制开关组(11)，所述支板(7)对称设置于底座(1)的上表面右侧，料盘(8)通过横轴与支板(7)的内壁转动连接，出料口(9)设置于支板(7)的前端壁体上，出料口(9)通过弹性软管与夹持结构(2)相连，电机(10)设置于底座(1)的上表面右侧，横轴穿过支板(7)的右侧壁体通过皮带与电机(10)的输出轴传动连接，控制开关组(11)设置于底座(1)的上表面右侧，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源，电机(10)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种基于铝材裁剪加工用打包装置，其特征在于：所述夹持结构(2)包括液压杆(21)、一号电机(22)、活动夹板(23)、固定夹板(24)、弹簧(25)、顶杆(26)、刀片(27)、偏心轮(28)和二号电机(29)，所述液压杆(21)对称设置于底座(1)的上表面右侧凹槽内，液压杆(21)与底座(1)上端面右侧的安装口位置对应，固定夹板(24)设置于左侧的液压杆(21)伸缩端外端面上，活动夹板(23)通过滑槽与固定夹板(24)的左侧端面滑动连接，一号电机(22)设置于活动夹板(23)的上表面上，一号电机(22)的输出轴穿过活动夹板(23)与固定夹板(24)螺纹连接，顶杆(26)对称设置于右侧的液压杆(21)伸缩端安装块前端凹槽内，弹簧(25)分别设置于顶杆(26)和一号电机(22)输出轴的外弧面上，刀片(27)与顶杆(26)滑动连接，二号电机(29)设置于右侧液压杆(21)伸缩端的安装块上表面上，偏心轮(28)设置于二号电机(29)的输出轴外侧端面上，偏心轮(28)的外弧面与刀片(27)的上表面接触，液压杆(21)、一号电机(22)和二号电机(29)的输入端均电连接控制开关组(11)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种基于铝材裁剪加工用打包装置，其特征在于：所述旋转结构(3)包括旋转台(31)、滑板(32)、三号电机(33)、一号电液推杆(34)，所述一号电液推杆(34)均匀设置于底板(6)的上表面上，滑板(32)设置于一号电液推杆(34)的伸缩端上表面上，三号电机(33)设置于滑板(32)的下端面中部，三号电机(33)的输出轴通过轴承与滑板(32)的中部转动连接，旋转台(31)设置于三号电机(33)的输出轴上端面上，旋转台(31)与滑板(32)中部的凹槽位置对应，旋转台(31)和滑板(32)的上端面设置有对应的滑道，滑道与液压杆(21)位置对应，三号电机(33) 和一号电液推杆(34)的输入端均电连接控制开关组(11)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种基于铝材裁剪加工用打包装置，其特征在于：所述传输结构(4)包括安装槽(41)、滚轮(42)、五号电机(43)和齿轮(44)，所述安装槽(41)均匀设置于底座(1)的上端面右侧，滚轮(42)分别通过轴承与安装槽(41)的内壁转动连接，齿轮(44)设置于滚轮(42)的后端面上，滚轮(42)的后端穿过安装槽(41)，滚轮(42)的后端面上的齿轮(44)通过链条分别传动连接，滚轮(42)与旋转台(31)位置对应，五号电机(43)设置于底座(1)的下端面左侧，五号电机(43)的输出轴通过皮带与最左侧的滚轮(42)的后端传动连接，五号电机(43)的输入端均电连接控制开关组(11)的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种基于铝材裁剪加工用打包装置，其特征在于：还包括二号电液推杆(12)和顶板(13)，所述二号电液推杆(12)设置于底座(1)的下端面左侧，顶板(13)设置于二号电液推杆(12)的伸缩端表面上，二号电液推杆(12)与滑板(32)位置对应，二号电液推杆(12)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。