[实用新型]一种超声波端子焊设备

说明书

本实用新型涉及超声波端子焊技术领域，尤其涉及一种超声波端子焊设备，包括机架、料盒升降机构、上料机构、送料机构、键合机、压料机构、机器人组件和吹气清理机构，所述上料机构、送料机构、机器人组件和吹气清理机构均固定安装在机架上，所述料盒升降机构位于机架内部的前方位置，所述上料机构位于机架顶部的前方位置，所述送料机构位于机架内部的后方位置，所述键合机位于机架的右侧。本实用新型达到了提升上料效率、减少人工成本以及提高焊接自动化进程的目的，同时能够进行快速焊接，具有高效、方便、成本低等特点，有效的提高了产品的一致性和质量，有效的简化了生产过程，提高了生产过程中的安全和环境问题。

技术领域

本实用新型涉及超声波端子焊技术领域，尤其涉及一种超声波端子焊设备。

背景技术

超声波端子焊是利用高频振动波(每秒钟数以万次)传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，整个焊接过程在1秒钟之内完成。

而在超声波端子焊接机的使用过程中，主要还是通过人力上料的方式进行，随后根据焊接机的操作步骤进行一步步操作，而在人工按程序操作的过程中，整体焊接效率较低，需要人工不停的配合使用，无法达到全自动化的使用需求，因此在焊接过程无形中提高了成本，整体自动化效率低，人力资源消耗大以及增加客户成本和资源浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超声波端子焊设备，达到了提升上料效率、减少人工成本以及提高焊接自动化进程的目的，同时能够进行快速焊接，具有高效、方便、成本低等特点，有效的提高了产品的一致性和质量，有效的简化了生产过程，提高了生产过程中的安全和环境问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种超声波端子焊设备，包括机架、料盒升降机构、上料机构、送料机构、键合机、压料机构、机器人组件和吹气清理机构，所述上料机构、送料机构、机器人组件和吹气清理机构均固定安装在机架上，所述料盒升降机构位于机架内部的前方位置，所述上料机构位于机架顶部的前方位置，所述送料机构位于机架内部的后方位置，所述键合机位于机架的右侧，所述压料机构位于键合机的内部，所述机器人组件位于机架内部的中间位置，所述吹气清理机构位于机架内部前方位置的左侧。

进一步地，所述料盒升降机构包括机箱、电缸、料盒架和载具板，所述机箱顶部的中间位置与电缸的底部固定连接，所述料盒架位于机箱顶部的上方，所述电缸的输出端与料盒架的底部传动连接，所述载具板位于料盒架的内部，且载具板与料盒架滑动连接。

进一步地，所述上料机构包括支撑架、上料气缸、轨道和限位块，所述支撑架的底部与机架的顶部固定连接，所述支撑架后方的中间位置与上料气缸的一侧固定连接，所述轨道的底部固定安装在支撑架的顶部，所述限位块固定安装在轨道顶部的一侧。

进一步地，所述送料机构包括导轨、送料气缸和载物冶具，所述导轨的底部与机架的顶部固定连接，所述导轨的右侧与送料气缸的一侧固定连接，所述载物冶具位于导轨的顶部，所述载物冶具的底部与导轨顶部的自由端固定连接。

进一步地，所述压料机构包括载具、压合气缸和压板，所述载具的底部与键合机内壁的底部固定连接，所述压合气缸的数量为两个，两个所述压合气缸分别位于载具的两侧，且压合气缸的底部与键合机的内部固定连接，所述压板位于载具顶部的上方位置，两个所述压合气缸顶部的自由端分别与压板两侧的顶部固定连接。

进一步地，所述吹气清理机构包括翻转冶具、支架、吹气盒和移动滑轨，所述支架的数量为两个，两个所述支架分别位于翻转冶具前方的两侧，所述翻转冶具的输出端固定连接有配合载具板使用的夹具，两个所述支架相对一侧的顶部分别与两个吹气盒的一侧固定连接，所述吹气盒通过管道固定连通有风机，所述移动滑轨固定安装在吹气盒前方的底部，所述移动滑轨的自由端固定连接有配合载具板使用的承托板。