[实用新型]一种全自动铜弹片焊接机有效
申请号: | 202020671386.X | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN212350775U | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 江君 | 申请(专利权)人: | 东莞市欧宇精密科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70;B23P23/04 |
代理公司: | 东莞技创百科知识产权代理事务所(普通合伙) 44608 | 代理人: | 朱晓光 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 弹片 焊接 | ||
本实用新型提供一种全自动铜弹片焊接机,包括机壳以及设置在机壳上的工作台,所述工作台用于对铁壳与铜弹片焊接,所述工作台包括铜弹片上料机构、传料机械臂、移动机构、铜弹片切割机构和激光焊接机,所述移动机构位于工作台中心,所述激光焊接机位于移动机构前端的正上方,所述铜弹片切割机构位于移动机构右侧,所述铜弹片上料机构位于移动机构前侧,所述传料机械臂位于移动机构后端上方以及铜弹片切割机构的上方;本实用新型不仅提高了生产效率、节省人力,且有效防止产品漏焊、重焊功能,减少了人工再次检查产品的良与不良,避免了员工误判操作。
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域,具体为一种全自动铜弹片焊接机。
背景技术
在产品生产时,焊接为重要步骤之一,激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。由于本产品的加工部件较小,且需要其加工精度较高,若人工定位加工容易造成产品容易造成不良,且加工效率低下,为此,我们研发一种全自动铜弹片焊接机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动铜弹片焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种全自动铜弹片焊接机,包括机壳以及设置在机壳上的工作台,所述工作台用于对铁壳与铜弹片焊接,所述工作台包括铜弹片上料机构、传料机械臂、移动机构、铜弹片切割机构和激光焊接机,所述移动机构位于工作台中心,所述激光焊接机位于移动机构前端的正上方,所述铜弹片切割机构位于移动机构右侧,所述铜弹片上料机构位于移动机构前侧,所述传料机械臂位于移动机构后端上方以及铜弹片切割机构的上方。
优选的,所述铜弹片上料机构主要取料机械臂和上料台,所述上料台位于取料机械臂的右侧,所述取料机械臂上设有第一气缸,所述第一气缸输出端设有第一连接板,且所述第一气缸的输出方向指向移动机构,所述第一连接板上端设有第二气缸,所述第二气缸下方的输出端设有吸座,该吸座向上料台方向延伸。
优选的,所述上料台上设有压刀推进模组和压块切割模组,且所述压块切割模组位于压刀推进模组后侧,所述压刀推进模组包括压刀推进部与第三气缸,所述第三气缸与压刀推进部联动连接,所述压块切割模组主要包括第四气缸和压割块,所述压割块设置在第四气缸输出端的下方。
优选的,所述移动机构主要包括第五气缸和第一定位块,所述第一定位块设置在第五气缸的输出端,且所述第五气缸可向靠近铜弹片上料机构一侧的方向推动,所述第一定位块可通过第五气缸输出作前后往复运动。
优选的,所述铜弹片切割机构主要包括第六气缸和第七气缸,所述第六气缸输出端设有切割块,且所述第六气缸输出方向指向移动机构,所述第七气缸位于第六气缸后方,所述第七气缸输出端设有第二定位块,所述第二定位块可通过第七气缸输出作上下往复运动,且所述第七气缸的输出方向向上,所述切割块与第二定位块水平位置持平。
优选的,所述传料机械臂主要包括第八气缸,所述第八气缸输出端设有第二移动板,所述第二移动板上设有第九气缸、第十气缸和第十一气缸,所述第九气缸、第十气缸和第十一气缸呈线性阵列分布,且所述第九气缸、第十气缸和第十一气缸下方的输出端均设有气缸夹。
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