[实用新型]一种新型钻孔攻丝专机

说明书

本实用新型公开了一种新型钻孔攻丝专机，包括底座,所述底座上设有至少一个钻孔单元和至少一个攻丝单元，所述钻孔单元包括钻削动力头、与钻削动力头连接的钻夹头及设于钻夹头上的钻头，所述攻丝单元包括攻丝动力头、与攻丝动力头同轴连接的齿轮箱及至少一个设于齿轮箱上的丝锥。该设备结构非常简单，加工效率较高，并且维修方便。

技术领域

本实用新型属于机械钻孔加工技术领域，尤其是涉及一种新型钻孔攻丝专机。

背景技术

目前箱体类工件钻孔攻丝工序主要有两种方式：通用机床(如摇臂钻)单孔钻孔攻丝和攻丝专机攻丝或者钻孔专机；通用机床单孔攻丝生产效率低下，更换刀具数量多工步繁杂，劳动强度大，无法适应产能需求，采用的传统结构攻丝专机和钻孔专机构造复杂、包含部件多、维修不方便、使用成本较高。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构非常简单、加工效率较高、维修方便的新型钻孔攻丝专机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型钻孔攻丝专机，包括底座,所述底座上设有至少一个钻孔单元和至少一个攻丝单元，所述钻孔单元包括钻削动力头、与钻削动力头连接的钻夹头及设于钻夹头上的钻头，所述攻丝单元包括攻丝动力头、与攻丝动力头同轴连接的齿轮箱及至少一个设于齿轮箱上的丝锥；通过上述对于钻孔单元和攻丝单元的设置，使得箱体工件可以通过多个钻孔单元和攻丝单元同时进行加工，增加了同一时间对箱体工件进行加工的设备，节省了加工时间，有效的提高了加工效率，而对于丝锥和齿轮箱的配合设置，使得该设备可以通过一个攻丝动力头同时安装多个丝锥对箱体工件加工，进一步提高了对箱体工件的加工效率，且可以单独更换丝锥，避免了整体装置的拆卸，降低了维护成本。

作为优选，所述钻孔单元中的钻头可设置多个，所述多个钻头的装配结构与攻丝单元一致；上述钻头可设置多个，使得该设备可以增加同一时间对孔的加工数量，提高加工效率。

作为优选，所述底座上设有用于辅助钻头钻孔的钻模，所述钻模设于钻头的下方，所述钻模上设有与钻头相配合的钻套，所述钻套的内径大于钻头的外径，所述钻模处于钻头的末端；通过上述钻模的设置，使得钻头可以通过钻模进行定位钻孔，避免钻头钻孔时有较大的偏差，保证钻孔精度。

作为优选，所述齿轮箱的侧壁上设有均与攻丝动力头连接的齿轮箱定位套和第一转接头，所述定位套通过紧箍和攻丝动力头连接，所述第一转接头通过莫氏锥度孔和攻丝动力头连接；通过上述齿轮箱和第一转接头的设置，加强了与攻丝动力头之间的连接强度，同时可以保持攻丝动力头驱动丝锥高速转动，保证了攻丝动力头对丝锥的稳定驱动。

作为优选，所述齿轮箱上设有与第一转接头连接的第一齿轴、设于第一齿轴上的第一齿轮、至少一个与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮上设有第二齿轴；第一齿轴和第二齿轴的设置，使得丝锥的更换更加的简单且方便，降低了维护成本，同时可以通过对第一齿轮或第二齿轮的直径变化，以便于根据需求实现对丝锥的转速改变，以较慢的攻丝动力头转速实现更快的丝锥攻丝转速，提高攻丝效率且减少能耗。

作为优选，所述攻丝单元包括至少三个丝锥，每个所述丝锥通过第二转接头与第二齿轴连接，所述第二齿轮环设于第一齿轮的周边；通过上述第二齿轮和第二齿轴的设置，可以将一个攻丝动力头的驱动转化成三个输出轴的同时驱动，增加了同一时间钻孔可被攻丝的数量，提高了攻丝的效率且保证了结构的稳定运行。

作为优选，所述第一转接头上设有用于连接第一齿轴的连接腔和设于连接腔内壁上的平键，所述第一齿轴的侧壁上设有与平键相配合的键槽和用于供紧固螺钉深入的螺钉锁紧槽，所述连接腔的侧壁上设有至少一个与螺钉锁紧槽相对应的螺钉孔；上述平键和键槽的设置，起到限位作用，保证攻丝动力头对丝锥的稳定驱动，避免攻丝动力头空转，而螺钉锁紧孔的设置，可以避免齿轴轴向脱离转接头，同时可以加强齿轴和转接头的连接强度，保持齿轴的平稳转动。