[实用新型]轴承钢棒管材等温球化退火热处理装置

权利要求书

1.一种轴承钢棒管材等温球化退火热处理装置，其特征在于包括：

炉体，具有自进口向出口依次布置前真空区、退火区、后真空区；

输送机构，包括设置在炉体各区中的至少一层输送辊；

氮气真空转换机构；具有与所述前真空区和后真空区相连通的氮气管道和抽真空管道；

还包括烟气过滤机构，所述过滤机构包括固连于所述炉体顶部处的出气仓，于所述出气仓内固连有将出气仓分隔为排烟腔和净化腔的隔板，于所述排烟腔内填充有填料层；还包括连通于所述炉体和所述排烟腔之间的排烟管道，以及连通于所述净化腔和所述排烟腔之间的循环管道，于所述循环管道上串联有射流泵，所述射流泵的吸入端与盛放有过滤液的罐体连通。

2.根据权利要求1所述的轴承钢棒管材等温球化退火热处理装置，其特征在于：于所述出气仓出口处设置有过滤网。

3.根据权利要求1所述的轴承钢棒管材等温球化退火热处理装置，其特征在于：所述轴承钢退火炉还包括与所述排烟管道进行换热的换热机构。

4.根据权利要求3所述的轴承钢棒管材等温球化退火热处理装置，其特征在于：所述换热机构包括热水箱，以及与所述热水箱连通的蓄水箱，于所述热水箱内设置有第一换热盘管，于所述蓄水箱内设置有第二换热盘管；还包括沿所述排烟管道排气方向依次设置的第三换热盘管和第四换热盘管，所述第三换热盘管经由第一换热管路与所述第一换热盘管连通，所述第四换热盘管经由第二换热管路与所述第二换热盘管连通，于所述第一换热管路和第二换热管路内分别填充有导热油。

5.根据权利要求4所述的轴承钢棒管材等温球化退火热处理装置，其特征在于：于所述排烟管道上可拆卸的串联有连接管，所述第三换热盘管和第四换热盘管设于所述连接管内。

6.根据权利要求5所述的轴承钢棒管材等温球化退火热处理装置，其特征在于：所述连接管包括呈竖直布置的第一管体，以及与所述第一管体顶部连通且倾斜设置的第二管体，所述第三换热盘管和第四换热盘管设于所述第一管体内，于所述第二管体内设置有对第三换热盘管和第四换热盘管进行清洗的喷淋头，并于所述第一管体上设置有排水管。

7.根据权利要求4所述的轴承钢棒管材等温球化退火热处理装置，其特征在于：于所述热水箱上设置有泄压机构。

8.根据权利要求1所述的轴承钢棒管材等温球化退火热处理装置，其特征在于：于所述输送辊下方设置有结瘤清除机构。

9.根据权利要求8所述的轴承钢棒管材等温球化退火热处理装置，其特征在于：所述结瘤清除机构包括设于所述输送辊下方的电极板，以及沿所述电极板长度方向间隔设置的多个放电尖端。