[实用新型]一种能够有效提高反应速率的蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种能够有效提高反应速率的蒸馏塔，包括塔体，所述的塔体底部设有再沸器，所述的塔体内下部的两侧分别竖直设置有齿条机构，两齿条机构之间设有网筒，网筒两端的转轴分别与相对应的齿条机构连接，所述的转轴上分别套设有转轮，所述的塔体外侧设有减速电机，减速电机的动力输出端与塔体内的悬挂轴连接，转轮通过绳索悬挂于悬挂轴上，所述的网筒顶部进料口设有进料门。本实用新型在进料时，可直接将物料中催化剂中的活性炭截留在网筒内，减轻后续工序过滤难度，本实用新型可提高反应速率，缩短反应时间；网筒的进料门配合复位弹簧、上压头、下压头可实现自动进料、清洗排料的功能，具有操作方便、便于维护的优点。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种能够有效提高反应速率的蒸馏塔。

背景技术

三乙酸甘油酯合成时，可以甘油和乙酸为原料进行酯化反应，为了利于反应的进行，通常还需要加入带水剂和催化剂，其中催化剂可以使用浓硫酸-活性炭催化剂，这种催化剂是将浓硫酸和活性炭按一定质量比搅拌混合并升至一定温度，冷却后放置一定时间后制备得到的。上述原料在酯化反应釜中预反应后，将物料送入蒸馏塔中继续酯化反应，带水剂与水的共沸物以气相形式从塔顶排出。现有设备的蒸馏塔，在反应过程中，由于活性炭在料液分布不均匀，存在影响反应速率的问题。为此，研发一种能够解决上述问题的蒸馏塔是非常必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高反应速率的蒸馏塔。

本实用新型的目的是这样实现的，包括塔体，所述的塔体底部设有再沸器，所述的塔体内下部的两侧分别竖直设置有齿条机构，两齿条机构之间设有网筒，网筒两端的转轴分别与相对应的齿条机构连接，所述的转轴上分别套设有转轮，所述的塔体外侧设有减速电机，减速电机的动力输出端与塔体内的悬挂轴连接，转轮通过绳索悬挂于悬挂轴上，所述的网筒顶部进料口设有进料门。

本实用新型的有益效果：本实用新型在进料时，可直接将物料中催化剂中的活性炭截留在网筒内，减轻后续工序过滤难度，同时网筒可在塔内上下往复移动，并且不断转动，一方面起到搅动料液的作用，另一方面使活性炭分散，利于反应的进行，提高反应速率，缩短反应时间；网筒的进料门配合复位弹簧、上压头、下压头可实现自动进料、清洗排料的功能，具有操作方便、便于维护的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为齿条机构的侧视结构示意图；

图中：1-塔体，2-再沸器，3-齿条机构，3a-齿条，3b-齿轮，3c-限位条，4-网筒，5-转轴，6-转轮，7-减速电机，8-悬挂轴，9-绳索，10-进料门，11-上横杆，12-下横杆，13-上压头，14-下压头，15-复位弹簧，16-进料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图2所示本实用新型包括塔体1，所述的塔体1底部设有再沸器2，所述的塔体1内下部的两侧分别竖直设置有齿条机构3，两齿条机构3之间设有网筒4，网筒4两端的转轴5分别与相对应的齿条机构3连接，所述的转轴5上分别套设有转轮6，所述的塔体1外侧设有减速电机7，减速电机7的动力输出端与塔体1内的悬挂轴8连接，转轮6通过绳索9悬挂于悬挂轴8上，所述的网筒4顶部进料口设有进料门10。

优选地，所述的齿条机构3包括齿条3a、齿轮3b、限位条3c，所述的齿条3a与限位条3c平行且相对设置，齿条3a的齿面向限位条3c，所述的齿轮3b设于齿条3a与限位条3c之间，且齿轮3b与齿条3a啮合，齿轮3b与转轴5端部固结。