[实用新型]一种三乙酸甘油酯产业化生产系统

说明书

本实用新型公开了一种三乙酸甘油酯产业化生产系统，包括甘油配料罐、乙酸配料罐、带水剂配料罐、催化剂配料罐、酯化反应釜、酯化反应塔、酯层收集罐、水层收集罐、脱脂釜、抽酸釜、酰化釜、精制釜、半成品料罐、板框过滤机、成品中间罐。本实用新型系统先通过原料配料，然后在酯化反应釜中预反应，再送入酯化反应塔中进一步反应大量生成三乙酸甘油酯，酯化反应彻底，同时利于将水分带走；酯化反应完毕后，半成品在抽酸釜中抽酸，然后在酰化釜中进行脱色以及除甘油，再在精制釜中进一步脱色、除酸、脱水，最后过滤除渣，从而使成品含酸以及含水量极大降低，并且纯度高、色度达标，满足烟用三乙酸甘油酯的指标要求，适合产业化生产。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种三乙酸甘油酯产业化生产系统。

背景技术

三乙酸甘油酯是许多精细化工产品的中间体，在我国消费量在万吨以上，是一种十分走俏的化工原料。三乙酸甘油酯还可以用于卷烟过滤嘴棒成型，卷制成滤棒，接装成卷烟。三乙酸甘油酯合成时，可以甘油和乙酸为原料进行酯化反应，为了利于反应的进行，通常还需要加入带水剂和催化剂。影响烟用三乙酸甘油酯成品质量的主要指标有纯度、水分、酸度以及色度等，不达标的三乙酸甘油酯会对滤棒生产加工过程以及滤棒物理指标产生影响，而且也会影响卷烟品质及吃味。为此，研发一种控水控酸、纯度高、色度达标的三乙酸甘油酯产业化生产系统是十分必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种三乙酸甘油酯产业化生产系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括甘油配料罐、乙酸配料罐、带水剂配料罐、催化剂配料罐、酯化反应釜、酯化反应塔、酯层收集罐、水层收集罐、脱脂釜、抽酸釜、酰化釜、精制釜、半成品料罐、板框过滤机、成品中间罐，所述的甘油配料罐的底部出料端、乙酸配料罐的底部出料端、带水剂配料罐、催化剂配料罐的底部出料端分别通过输送管道与酯化反应釜顶部进料端连接，所述的酯化反应釜的底部出料端通过输送管道与酯化反应塔中部进料端连接，酯化反应塔的上部设有冷却回收装置，所述的酯化反应塔底部出料端设置有三通阀，三通阀其中一端通过输送管道与酯层收集罐的顶部进料端连接，另一端通过输送管道与水层收集罐的顶部进料端连接，所述的水层收集罐的底部出料端通过输送管道与脱脂釜的顶部进料端连接，脱脂釜的底部出料端通过输送管道与酯层收集罐上部连接，所述的酯层收集罐底部出料端通过管道与抽酸釜的顶部进料端连接，所述的抽酸釜、酰化釜、精制釜、半成品料罐、板框过滤机、成品中间罐通过输送管道依次顺序连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型系统先通过原料配料，然后在酯化反应釜中预反应，再送入酯化反应塔中进一步反应大量生成三乙酸甘油酯，酯化反应彻底，同时利于将水分带走；酯化反应完毕后，半成品在抽酸釜中抽酸，然后在酰化釜中进行脱色以及除甘油，再在精制釜中进一步脱色、除酸、脱水，最后过滤除渣，从而使成品含酸以及含水量极大降低，并且纯度高、色度达标，满足烟用三乙酸甘油酯的指标要求，适合产业化生产；

2、定量罐内存储的催化剂在投料前，通过射频识别，方便获取催化剂定量罐内物料的重量信息并统计，从而控制投入催化剂配料罐内催化剂的量，具有便于操作、管理的优点；惰性气体布气管通入的惰性气体起到将催化剂中的活性炭分散的作用，利于输送泵将催化剂配料罐内的催化剂送入酯化反应釜中；

3、酰化釜的升降布液环配合乙酸酐缓冲罐、导液管、软管以及升降布液环底部设置的出液头，可将乙酸酐缓慢且均匀送入釜体中，可有效减少反应时杂质的生成，具有结构简单、使用方便的优点；升降布液环还具有升降功能，降低下落的乙酸酐的飞溅程度，保障稳定加料；本实用新型适用于化工生产过程中酰化反应，特别适用于三乙酸甘油酯半成品酰化及脱色工艺；

4、酯化反应塔内反应生成的水与带水剂在共沸过程中形成气体，气体导入冷却回收装置中快速高效脱水，脱除的水集中回收在缓冲罐中，而回收的带水剂可根据需要送回酯化反应塔内，也可排出，使用灵活。

附图说明