[实用新型]一种渣水淬粒化短流程破碎设备有效
| 申请号: | 202020639161.6 | 申请日: | 2020-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN212469193U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
| 发明(设计)人: | 和奔流;彭忠辉;裴广林;江智华;赵江伟;常志涛;高扬 | 申请(专利权)人: | 四川龙蟒矿冶有限责任公司 |
| 主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
| 代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 陈常美 |
| 地址: | 617112 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 渣水淬粒化短 流程 破碎 设备 | ||
1.一种渣水淬粒化短流程破碎设备,包括工作平台(1)以及设置在工作平台(1)上的水淬粒化系统,其特征在于:工作平台(1)的下方设有筛分系统、破碎系统和回收系统,所述回收系统位于所述筛分系统的下方;所述破碎系统位于所述筛分系统的前方。
2.如权利要求1所述的渣水淬粒化短流程破碎设备,其特征在于:所述水淬粒化系统包括粒化塔(2),该粒化塔的上部一侧开有门(201);该粒化塔的内壁上设有关节基座(202),该关节基座上设有粒化箱(203),关节基座的下方设有水管(207),水管(207)的一端与喷嘴一(208)连接,另一端与水箱一(2013)连接;粒化箱(203)的两侧分别设有开合门(204)和升降门(205)。
3.如权利要求2所述的渣水淬粒化短流程破碎设备,其特征在于:粒化塔(2)的外侧设有走台(206);粒化塔(2)的下端连接有冲渣腔体(209),冲渣腔体(209)的内壁上均匀间隔设有多个冲渣水管(2010),冲渣水管(2010)的一端与喷嘴二(2011)连接,另一端通过管网一(2012)与水箱一(2013)连接。
4.如权利要求3所述的渣水淬粒化短流程破碎设备,其特征在于:冲渣腔体(209)的底部为镂空状,冲渣腔体(209)的底端通过连接杆(3)对称设置四个滑槽(301),每两个滑槽(301)之间设置一个滑板(302)。
5.如权利要求1所述的渣水淬粒化短流程破碎设备,其特征在于:冲渣腔体(209)的下方还设有漏斗一(4),漏斗一(4)的下方设有脱水机构。
6.如权利要求5所述的渣水淬粒化短流程破碎设备,其特征在于:所述脱水机构包括脱水器(5),其位于冲渣腔体(209)的下方;脱水器(5)上均匀开设多个孔(501)和凸缘(502);脱水器(5)的底部连接有管网二(503),该管网二与水箱二(504)连通。
7.如权利要求1所述的渣水淬粒化短流程破碎设备,其特征在于:所述筛分系统包括筛板(6),筛板(6)的上端位于脱水器(5)下端的下;方筛板(6)上均匀开设多个孔二(601);筛板(6)的两侧分别连接有振荡器(602),振荡器(602)通过转向节(603)与支撑架连接。
8.如权利要求1所述的渣水淬粒化短流程破碎设备,其特征在于:所述破碎系统包括漏斗二(7),漏斗二(7)位于筛板(6)的下端;漏斗二(7)的底部与破碎箱(701)连接,破碎箱(701)的内部设有多个破碎辊一(703),破碎辊一(703)两端与电机一(702)连接。
9.如权利要求8所述的渣水淬粒化短流程破碎设备,其特征在于:破碎箱(701)的下部设有多个破碎辊二(705),破碎辊二(705)两端与电机二(704)连接;破碎辊二(705)与破碎辊一(703)相互垂直交叉放置。
10.如权利要求1所述的渣水淬粒化短流程破碎设备,其特征在于:所述回收系统包括回收槽一(8),回收槽一(8)位于筛板(6)底部的正下方;回收槽一(8)通过管道(801)与回收槽二(802)连接,回收槽二(802)位于破碎箱(701)底部的正下方。
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