[实用新型]一种SMC片材机均匀铺料装置

说明书

本实用新型公开了一种SMC片材机均匀铺料装置，包括料槽，所述料槽下部设置有矩形出料口，所述料槽顶部设置有盖板，所述盖板侧面设置有进料口，所述盖板上部设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一周设置有螺旋搅拌叶片，所述搅拌轴低端设置有轴承座，所述矩形出料口底部设置有拉开门，所述矩形出料口下部设置有铺料装置，所述出料装置包括转轮，所述转轮左侧设置有从动轮，所述转轮与从动轮之间设置有传送带，所述传送带内部设置有U型支撑座，所述U型支撑座上部左右两端设置有毫米微调器，两所述毫米微调器之间设置有铺料推板。

技术领域

本实用新型涉及片材机技术领域，具体来说，涉及一种SMC片材机均匀铺料装置。

背景技术

SMC是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，广泛应用于电信、电力和铁路等领域，SMC片材在生产过程中，需要将反应釜内的物料均匀铺设在输送带的薄膜表面，用于SMC片材机进行生产加工，目前的铺设方式是设置一铺料槽，铺料槽与输送带的薄膜间隔一定距离设置，使输送带的薄膜在铺料槽下方移动，从而带动物料进行移动完成铺设，在铺设过程中由于物料密度较大，流动缓慢，在铺料槽内容易出现锥形区域，导致铺设效果不均匀，并且目前车间内铺料装置只能铺至单一厚度的物料，无法根据需求产出对应厚度的物料。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMC片材机均匀铺料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMC 片材机均匀铺料装置包括料槽，所述料槽下部设置有矩形出料口，所述料槽顶部设置有盖板，所述盖板侧面设置有进料口，所述盖板上部设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一周设置有螺旋搅拌叶片，所述搅拌轴低端设置有轴承座，所述矩形出料口底部设置有拉开门，所述矩形出料口下部设置有铺料装置，所述铺料装置包括转轮，所述转轮左侧设置有从动轮，所述转轮与从动轮之间设置有传送带，所述传送带内部设置有U 型支撑座，所述U型支撑座上部左右两端设置有毫米微调器，两所述毫米微调器之间设置有铺料推板。

进一步的，所述铺料推板左右两端设置有T型凸起，所述U 型支撑座两柱体内侧均设置有凹槽。

进一步的，所述T型凸起卡接在凹槽内，且T型凸起在沿着凹槽的高度滑动。

进一步的，所述矩形出料口设置在传送带的正上方。

进一步的，所述传送带的上方铺薄膜。

进一步的，所述电机和传送装置都与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置毫米微调器、铺料推板解决了目前铺料技术过于单一，实现了对产品加工的多样性，可以个根据公司或者客户需求生产出厚度不一的物料。

(2)、本实用新型通过设置搅拌轴，螺旋搅拌叶片，矩形出料口、铺料推板，均匀出料防止空缺处出现，铺设效果好，生产出的SMC片材厚薄均匀，成品质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。