[实用新型]一种切片机金刚线工作异常检测装置

说明书

本实用新型提供一种切片机金刚线工作异常检测装置，用于检测切割过程中绕设于槽轮轴向上金刚线的状态，置于至少一侧所述槽轮端部槽轮座远离所述槽轮一侧且朝所述金刚线方向设置，具有用于监控所述金刚线工作被硅棒压切时非弓形状态的检测单元；用于固定所述检测单元的固定单元；其中，所述检测单元被所述固定单元按照设定夹角与置于所述槽轮之间且靠近所述硅棒一侧的所述金刚线的长度方向倾斜设置。本实用新型能快速检测到切割过程中金刚线跳线的异常状态，并及时发出警告，准确率高，降低金刚线工作异常发生的次数，保证切割质量，提高硅片合格率。

技术领域

本实用新型属于太阳能硅片切割技术领域，尤其是涉及一种切片机金刚线工作异常检测装置。

背景技术

硅棒用多线切片机切割时，硅片碎片率占比较高，主要原因是切割过程中金刚线的断线，金刚线的断线促使硅片碎片率加剧，其中切割过程中尤其是由于跳线造成的断线比例较高，主要原因是切割过程中掉入线网杂物、钢线切割能力不足等原因产生跳线，跳线后员工未能及时发现处理，跳起的钢线继续参与切割，导致钢线切割能力不足断线，造成单晶硅片碎片量高，硅棒损失严重。

因此如何及时检测在切割过程中金刚线工作异常的技术问题，可及时避免金刚线断线，提高切割质量和生产效率、降低生产成本的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、易于操作且精确度高的用于判断切割过程中金刚线工作异常的检测装置，尤其是对金刚线跳线时的检测，解决了现有技术中无法及时检测在切割过程中金刚线工作异常的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种切片机金刚线工作异常检测装置，用于检测切割过程中绕设于槽轮轴向上金刚线的状态，置于至少一侧所述槽轮端部槽轮座远离所述槽轮一侧且朝所述金刚线方向设置，具有：

用于监控所述金刚线工作被硅棒压切时非弓形状态的检测单元；

用于固定所述检测单元的固定单元；

其中，所述检测单元被所述固定单元按照设定夹角与置于所述槽轮之间且靠近所述硅棒一侧的所述金刚线的长度方向倾斜设置。

进一步的，所述夹角范围为30-60°。

进一步的，所述夹角为45°。

进一步的，所述检测单元具有处理器、设置在所述固定单元一端的红外发射器或红外接收器、以及对应设置在所述固定单元另一端的所述红外接收器或所述红外发射器，所述处理器与所述红外接收器连接。

进一步的，所述固定单元具有安装盘和固定架，所述安装盘与所述槽轮座同轴设置；所述固定架置于所述安装盘远离所述槽轮一侧且一端固定在所述安装盘上，所述红外发射器或所述红外接收器被设置在所述固定架另一端。

进一步的，在所述安装盘上设有圆弧孔，所述固定架以所述安装盘中心为圆心沿所述圆弧孔旋转设置。

进一步的，所述圆弧孔角度为30-60°。

进一步的，所述固定单元还包括定位架和调节架，所述定位架和所述调节架与所述固定架同侧设置；所述调节架一端与所述固定架连接，另一端沿所述定位架长度方向滑动。

进一步的，所述定位架一端固定在所述安装盘上，另一端被卡嵌于设置在所述安装盘外沿且开口朝外设置的凹槽。

进一步的，所述安装盘和所述固定架对称设置在同一个所述槽轮的两端。

与现有技术相比，本实用新型设计的检测装置，能快速检测到切割过程中金刚线跳线的异常状态，并及时发出警告，准确率高，避免金刚线跳线发生的频次，同时也降低了金刚线断线的风险，保证切割质量，提高硅片合格率，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明