[实用新型]伸缩式智能鞋刷

说明书

伸缩式智能鞋刷，主要包括壳身机构腔内设置安装传动机构、控制机构、电机、电源、外侧设置有鞋刷头，其特征在于所述的壳身机构由壳体、壳柄、壳头组成，所述的传动机构由传动头，传动杆或/与传动臂组成：壳身机构侧面壳体凸出两端沿横向方向延伸，壳身前端上凹进部分呈现缺角，壳体前端朝向凸出布置为壳头，壳体后端下端或/与上端凹进部分呈现缺角，壳体后端朝向凸出部分布置为壳柄，总之而言，在实用新型明工作过程中结合附图以及实施可以看出与普通鞋刷相比，本实用新型有效的解决了以往我们在清洁刷鞋方面具有省力、便捷的优点，满足人们对高效，高品质生活追求的需要而且可广泛应用于日用生活中。

技术领域：

本实用新型涉及一种鞋子清洁用具，尤其涉及一种鞋刷，特别是一种伸缩式智能鞋刷。

背景技术：

目前，我们生活中刷鞋通常使用普通长柄与方柄形状的木质或塑料的鞋刷去除污垢与味道，无论是鞋子内部清洗还是外部清洗都需要鞋刷在鞋内外摩擦作用力来进行。通常我们刷鞋时，手持普通鞋刷，用臂的力带动刷鞋来回用力摩擦。时间久了，尤其是女生，根本坚持不了多长时间，就会感觉到整只手臂酸疼。普通鞋刷不仅吃力而且还耗费时间，由此可见，普通鞋刷不能满足我们日常生活中对鞋子进行刷洗的要求，如何有效提高刷鞋效率，已经成为我们日常生活的一个困扰，因此，普通鞋刷有必要提出改进。

发明内容：

本实用新型的目的就是克服上述技术不足之处，提供了一种伸缩式智能鞋刷，结合智能鞋刷实现快速清洁鞋子内侧与外侧的污垢与味道，有的效提高我们刷鞋的速度和质量，主要是克服现有刷鞋人员的劳动强度，防止在刷洗鞋子方面浪费宝贵时间。

采用的技术方案是这样实现的：

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：伸缩式智能鞋刷，主要包括壳身机构腔内设置安装传动机构、控制机构、电机、电源、外侧设置有鞋刷头，其特征在于所述的壳身机构由壳体、壳柄、壳头组成，所述的传动机构由传动头，传动杆或/与传动臂组成：壳身机构侧面壳体凸出两端沿横向方向延伸，壳身前端上凹进部分呈现缺角，壳体前端朝向凸出布置为壳头，壳体后端下端或/与上端凹进部分呈现缺角，壳体后端朝向凸出部分布置为壳柄，电源设置在壳体后端壳柄腔内，壳柄腔内前端方向设置传动杆或/与传动臂横向布置于壳体中下端与前方壳头腔内，壳体腔内凸出部分一侧设置固定电机，电机输出轴纵向连接固定传动头输入端，传动头输出端设置传动杆或/与传动臂后端输入端铰接，传动杆后侧输入端设置传动头或/与传动臂输出端铰接，壳体前端传动杆与壳头之间设置安装固定滑槽，传动杆纵向滑动的伸入固定在壳头腔内的方向滑槽内，传动杆前端输出端设置安装鞋刷头，所述的壳头后端腔内布置电源通过电路相连控制机构控制电机输送电力使电机转动。

作为优选实施方案：

所述的传动机构主要由传动头、传动臂、传动杆组成，所述的壳体内一端设置固定电机，传动头设置安装在电机输出端与传动臂输入端之间，传动头固定设置在电机输出轴上，传动臂设置在壳体下端，传动杆与传动臂设置在壳体沿壳头腔内铰接，传动杆设置在壳头内部，传动头输入端设置有主轴孔，主轴孔设置于传动头中心部，传动头输出端设置凸柱或凹槽，传动头输出端凸柱或凹槽设置传动头输入端另一端中心周边偏心位置，传动臂后端为输入端前端为输出端，传动臂两端面分别与传动头偏心位置、传动杆后端转动地铰接；

其中，为了转动地更好，传动臂两端凸柱或凹槽与传动头输出端、传动杆输入端凸柱或凹槽之间设置安装转动轴承，轴承外壁伸入凹槽内壁，轴承内壁伸入另一端凸轴或传动轴外壁铰接，传动轴贯通的设置安装凹槽或/与轴承内固定。

壳身机构内固定电机，电机用于传动头旋转，传动头转动随着输出端围绕输入中心转动，传动头输出端与传动臂输入端沿旋转轨迹方向摇罢，传动臂前端输出端连接推动鞋刷头，实现传动头转动转化传动臂摇罢，传动杆为往复直线运动，从而带动传动杆前端的刷头前后两个方向往复伸缩运动。

作为优选实施方案：