[实用新型]一种提高加工质量的分条机

说明书

本实用新型涉及一种提高加工质量的分条机，其包括分条机本体和上料轴，分条机本体包括支架和上料机构，上料机构安装于支架上，支架设置有承托板和限位机构，承托板的上表面形成承托面，限位机构包括限位块、导向杆和阻挡件，限位块位于承托面上方，限位部与承托面之间形成定位槽，导向杆穿设于限位块并与限位块螺纹连接，阻挡件安装于导向杆进入定位槽内部的一端，在限位状态时，阻挡件抵接于连接套，且阻挡件与承托面之间的距离小于连接套的外径。在工作状态时，分条机本体将原料卷筒上的原材料抽走，连接套在阻挡件的固定作用下不能发生转动，防止上料轴在工作状态时发生位置偏移或抖动。本实用新型具有提高加工质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及分条机的技术领域，尤其是涉及一种提高加工质量的分条机。

背景技术

在薄膜的加工工艺中，通常会使用到分条机，分条机是一种分切设备，主要用于对原材料进行纵向的剪切工作，从而可根据需要将原材料纵切成不同宽度的成品。一般原材料缠卷在卷筒上进行运输，使用者上料时需要通过上料轴穿设于原料卷筒，然后将上料轴及原材料安装进分条机中。由于整卷的原材料质量较大，使用者上料时不方便。

现有技术如授权公告号CN202807970U的中国实用新型公开了一种分条机及一种提高加工质量的分条机，其设置有支架板，支架板之间自动上料装置。自动上料装置包括有勾爪，勾爪的一端为自由端，另一端为铰接于机架上的固定端，且勾爪上还铰接有第一连接杆。第一连接杆一端与勾爪铰接，另一端与第一气缸连接。第一气缸的第一活塞杆驱动第一连接杆转动，第一连接杆带动勾爪转动。使用者进行上料时，可将上料轴的两端分别放置在对应的勾爪上，然后启动第一气缸，使第一气缸带动勾爪举升上料轴，再将上料轴沿着支架板推到对应的位置上。

上述中的现有技术方案存在一定的缺陷，如分条机对原材料进行加工时，原料卷筒通过上料轴与支架板连接，随着原材料进入分条机内，上料轴及原料卷筒需要持续进行转动，由于支架板上对上料轴进行限位的结构单一，上料轴转动时不稳定，易发生位置偏移或抖动，影响了分条机的加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高加工质量的分条机，其具有提高加工质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高加工质量的分条机，包括分条机本体和上料轴，所述分条机本体包括支架和用于带动所述上料轴移动的上料机构，所述上料机构安装于所述支架上，所述上料轴的两端设置有供所述支架连接的连接套，所述连接套与所述上料轴转动连接，所述支架设置有用于承托所述连接套的承托板和对所述连接套具有限位作用的限位机构，所述承托板的上表面形成供有所述连接槽抵接的承托面，所述限位机构包括限位块、导向杆和阻挡件，所述限位块位于所述承托面远离所述分条机本体入料端的上方，所述限位部与所述承托面之间形成供所述连接套容置的定位槽，所述导向杆穿设于所述限位块并与所述限位块螺纹连接，所述阻挡件安装于所述导向杆进入所述定位槽内部的一端，在限位状态时，所述阻挡件抵接于所述连接套，且所述阻挡件与所述承托面之间的距离小于所述连接套的外径。

通过采用上述技术方案，使用者进行上料时可通过上料机构带动上料轴移动，使连接套移动到定位槽内，并旋拧导向杆使阻挡件抵接于连接套的外侧。由于阻挡件的底端与承托面之间的距离小于连接套的外径，连接套不能通过定位槽的槽口，配合阻挡件与定位槽内部之间的摩擦力，使定位槽与连接套相对固定。在工作状态时，分条机本体将原料卷筒上的原材料抽走，连接套在阻挡件的固定作用下不能发生转动，上料轴及原料卷筒与连接套相对转动。待原料卷筒上的原材料全部加工完成需要下料时，使用者可通过旋拧导向杆使阻挡件移动至连接套可脱离定位槽的位置，然后再取出上料轴，重复上料工作。通过这种方式，阻挡件配合定位槽对连接套进行固定，从而防止上料轴在工作状态时发生位置偏移或抖动，进而提升分条机的加工质量。