[实用新型]一种提高混合均匀度的砂磨机

说明书

本实用新型公开了一种提高混合均匀度的砂磨机，涉及砂磨机技术领域。旨在解决普通砂磨机的研磨筒易在设备运转时出现相对偏晃，进而影响物料混合均匀的技术问题，其技术方案要点是包括主架和研磨筒，研磨筒外缘设置有抵接环板，研磨筒长度方向的端壁设置有封盖板，主架其中一侧设置有内嵌环槽，研磨筒外缘设置有与内嵌环槽相适配的定位环板，定位环板与主架之间共同设置有若干锁止件；内嵌环槽内侧壁垂直设置有若干定位杆，定位环板外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有便于定位杆贯穿的通连孔，抵接环板朝向定位环板方向的侧壁设置有若干定位槽，达到了有效保障研磨筒与主体机架的位置稳定性，提高物料在研磨筒内腔的混合均匀度的效果。

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，更具体地说，它涉及一种提高混合均匀度的砂磨机。

背景技术

目前，砂磨机是一种可对干粉物料及化工液体进行深度研磨的机械设备，其相较于传统的研磨设备具有精细度更高，且研磨效率更好的特点，故其应用极为广泛。

现有公布号为CN202151581U的中国专利提供了一种砂磨机，其包括主架、位于主架上的驱动机构和位于驱动机构长度方向一端的研磨筒。驱动机构长度方向的一端且位于研磨筒内腔转动设置有研磨轴，研磨筒靠近驱动机构方向的端壁设置有加料管，加料管顶部设置有加料口，研磨管的另一端设置有出料管。操作人员可通过齿轮泵将物料送入加料管内腔，再通过送料管挤入研磨筒内腔，研磨筒上设置有喂入料管，喂入料管内腔与研磨筒内腔相通，其便于操作人员朝研磨筒内投放砂磨珠。当钛白粉等物料进入研磨筒内腔后，驱动机构驱动研磨轴在研磨筒内腔转动，砂磨珠跟转并与钛白粉产生剧烈反应，以将物料研磨得更为细密，当驱动机构停止运转后，研磨后的物料通过出料管向外排出泵送而出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：普通砂磨机的主体机架和研磨筒之间缺少稳定装置，当研磨轴在研磨筒内腔高速运转时，研磨筒易相对主体机架出现一定程度的振晃，其极大地影响了物料在研磨筒内腔混合的充分程度，进而降低了设备对物料的研磨效率，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高混合均匀度的砂磨机，其具有有效保障研磨筒与主体机架的位置稳定性，提高物料在研磨筒内腔的混合均匀度的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种提高混合均匀度的砂磨机，包括主架和位于主架其中一侧的研磨筒，所述研磨筒外缘且位于其远离主架方向的一端设置抵接环板，所述研磨筒长度方向的端壁且位于抵接环板处设置有用于密封研磨筒的封盖板，所述主架其中一侧环绕其研磨轴的外周设置有内嵌环槽，所述研磨筒外缘且位于其远离抵接环板方向的一端设置有与内嵌环槽相适配的定位环板，所述定位环板与主架之间共同设置有若干锁止件；所述内嵌环槽内侧壁垂直设置有若干定位杆，所述定位环板外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有便于定位杆贯穿的通连孔，所述抵接环板朝向定位环板方向的侧壁设置有若干便于定位杆抵入的定位槽。

通过采用上述技术方案，将通连孔对准定位杆并抵入，直至定位环板完全抵入内嵌环槽内腔。此时，定位环板抵紧于内嵌环槽内腔，定位杆远离内嵌环槽方向的一端完全抵入定位槽内腔；操作人员再将锁止件贯穿定位环板并延伸至主架内部，研磨筒即可较为稳定地固定于主架侧壁；当设备运转时，定位环板通过自身外侧壁与内嵌环槽内侧壁的抵接作用力，以减少研磨筒相对主架发生偏晃的现象，所有定位杆同时套拉研磨筒，并进一步减少其出现大幅度的偏晃的现象，其有效保障了研磨筒的位置稳定性，并有效减少了物料在研磨筒内腔出现混合得不够均匀的现象。

进一步地，所述定位环板外周设置有安装环槽，所述安装环槽内设置有过盈环圈。

通过采用上述技术方案，过盈环圈可通过自身的形变抵紧于过盈环圈与内嵌环槽之间，其极大地提高了定位环板在内嵌环槽内腔的位置稳定性，进而有效保障了研磨筒固定后的位置稳定性。

进一步地，所述过盈环圈内间隔设置有若干变形空腔。