[实用新型]一种提高生产效率的模具顶出装置有效
| 申请号: | 202020589864.2 | 申请日: | 2020-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN212312867U | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
| 发明(设计)人: | 汪敏 | 申请(专利权)人: | 江苏省徐州技师学院 |
| 主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02 |
| 代理公司: | 合肥华利知识产权代理事务所(普通合伙) 34170 | 代理人: | 杨春女 |
| 地址: | 221151 江苏省徐州市泉山区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 生产 效率 模具 装置 | ||
本实用新型公开了一种提高生产效率的模具顶出装置,具体涉及模具成型加工设备装置领域,包括基座,所述基座的上表面依次布置有第一支座和第二支座,所述第一支座的内部设有推料杆以及配合推料杆的顶出机构,所述第二支座靠近第一支座的一侧通过安装组件固定设有成型模具;所述顶出机构包括螺栓固定在第一支座顶端的盖座,所述第一支座和盖座之间固定设有齿条,且齿条的一侧固定设有推料气缸,所述齿条的外表面啮合配合有齿轮,且齿轮与推料杆靠近齿条的一端相套接,所述推料杆的外表面套设有套座,且套座的外表面铰接有连杆铰链。本实用新型中,整个顶出机构结构简单能够快速的实现模具制品的快速顶出,有利于生产效率的提高。
技术领域
本实用新型涉及模具成型加工设备领域,具体涉及一种提高生产效率的模具顶出装置。
背景技术
在工业生产中,各种以模具为基本工具使制件获得所需的尺寸和形状的生产工艺和技术可以统称为模具成型工艺,而成型设备是为各类成型工艺服务的,它是借助于模具生产各类成形毛坯或成形制件的设备,该设备在借助模具生产制品时需要一定的顶出结构配合成型后的制品的下料,以保证生产的连续性。
现有技术存在以下不足:现有的模具成型设备所具有的模具顶出结构结构较复杂,结构响应时间长,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种提高生产效率的模具顶出装置,旨在解决现有的模具成型设备所具有的模具顶出结构结构较复杂,结构响应时间长,不利于生产效率的提高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
根据本实用新型的第一方面,一种提高生产效率的模具顶出装置,包括基座,所述基座的上表面依次布置有第一支座和第二支座,所述第一支座的内部设有推料杆以及配合推料杆的顶出机构,所述第二支座靠近第一支座的一侧通过安装组件固定设有成型模具;
所述顶出机构包括螺栓固定在第一支座顶端的盖座,所述第一支座和盖座之间固定设有齿条,且齿条的一侧固定设有推料气缸,所述齿条的外表面啮合配合有齿轮,且齿轮与推料杆靠近齿条的一端相套接,所述推料杆的外表面套设有套座,且套座的外表面铰接有连杆铰链,所述连杆铰链与第一支座的顶端外表面相铰接。
进一步地,所述推料杆伸出第一支座外部的一端固定设有成型部,所述成型模具的外侧壁开设有成型部相对应的成型腔。
进一步地,所述第一支座靠近推料气缸的一侧外侧壁焊接有支架,且推料气缸固定安装在支架的外侧壁上。
进一步地,所述第一支座和盖座分别靠近第二支座的一侧外侧壁均固定设有定位槽,所述成型模具的外侧壁设置有定位槽位置对应的定位杆。
进一步地,所述第一支座的顶端焊接有限位座,且限位座的内部设有固定架,所述推料杆远离成型部的一端固定设有连接板。
进一步地,所述固定架与连接板之间插接有导向柱,且连接板与固定架之间固定设有弹簧柱。
进一步地,所述成型模具沿径向的两侧外侧壁均开设有凹槽,所述安装组件包括固定安装在凹槽内的横轴,所述横轴的外表面套设有卡件。
进一步地,所述卡件远离横轴的一端与第二支座的外侧壁相卡接,所述横轴的外部套设有与卡件相连接的压缩弹簧,所述卡件的外侧壁固定设有推块。
本实用新型具有如下优点:
1、通过设置的顶出机构,由推料气缸推动齿条沿径向移动,使得齿条相对于齿条产呈横向的移动,推料杆伸入第一支座内时,成型部上的制品接触到盖座的外表面被限位阻止,使得制品被快速的下料,整个顶出机构结构简单能够快速的实现模具制品的快速顶出,有利于生产效率的提高。
2、通过设置的安装组件,使得成型模具与第二支座之间的结构可灵活拆卸安装,使用灵活性有所提高
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