[实用新型]一种快速翻转铸铁模有效
| 申请号: | 202020587553.2 | 申请日: | 2020-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN212917530U | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
| 发明(设计)人: | 刘长勇;谢金萍;刘棉;万传亮;刘莹;王小四;姬慧;杨文杰;张道强;秦英尚;徐利红;杨铭;李彦锋;李乐萌 | 申请(专利权)人: | 焦作市迈科冶金机械工程技术咨询有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22D33/02 |
| 代理公司: | 南京鑫之航知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32410 | 代理人: | 汪庆朋 |
| 地址: | 454000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 快速 翻转 铸铁 | ||
1.一种快速翻转铸铁模,其特征在于:所述快速翻转铸铁模包括侧板、成型模、承载轮及定位销,其中所述侧板共两个,且两侧板间相互平行分布,并与水平面垂直分布,所述侧板外侧面沿侧板轴线均布至少两个承载轮,且沿侧板轴向方向均布若干定位销孔,所述侧板通过定位销孔与定位销连接,且所述定位销与侧板垂直分布,并与成型模侧表面连接,所述成型模嵌于两个侧板之间,并与两侧板内侧面滑动连接,所述成型模侧表面设三条滑槽,所述滑槽沿成型模侧表面轴线均布并与水平面垂直分布,且每条滑槽均与一组定位销孔位置对应并与定位销相互连接,所述定位销轴线与滑槽轴线垂直并相交。
2.根据权利要求1所述的一种快速翻转铸铁模,其特征在于:所述的侧板内侧面设横断面为“凸”字形的承载凸台,并通过承载凸台与成型模外侧面滑动连接,且承载凸台与成型模接触面处设一层厚度不小于5毫米的耐磨层,所述耐磨层与侧板内侧面通过螺栓连接,所述侧板外表面设若干强化筋板,各强化筋板环绕承载轮轴线呈放射结构分布,且强化筋板厚度不小于3毫米,高出侧板外表面1—5毫米。
3.根据权利要求2所述的一种快速翻转铸铁模,其特征在于:所述的耐磨层从外到内依次为刚玉防护层及耐高温陶瓷防护层,其中所述耐高温陶瓷防护层横断面为矩形结构,其上均布若干孔径为1—3毫米透孔,且透孔总体积为耐高温陶瓷防护层总体积的10%—25%,所述刚玉防护层包覆在耐高温陶瓷防护层外且并嵌于耐高温陶瓷防护层的透孔内,且刚玉防护层最小厚度不小于2毫米。
4.根据权利要求2所述的一种快速翻转铸铁模,其特征在于:所述的承载凸台两侧分别设一条承载弹簧,所述承载弹簧以承载凸台轴线对称分布并与承载凸台轴线平行分布,所述承载弹簧上端面与成型模侧边连接下端面与侧板下端面连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速翻转铸铁模,其特征在于:所述的成型模上端面及下端面均设与成型模同轴分布的成型模腔,并构成横断面呈“H”字形槽状结构,所述成型模最大高度为侧板高度的1/3—1/2,所述成型模腔深度为成型模厚度的1/5—1/3。
6.根据权利要求1所述的一种快速翻转铸铁模,其特征在于:所述的滑槽中,位于成型模两侧位置的滑槽对应的成型模上端面及下端面均设高出成型模上端面及下端面1—5厘米的定位块,所述定位块为等腰梯形结构并与滑槽同轴分布。
7.根据权利要求1所述的一种快速翻转铸铁模,其特征在于:所述的定位销孔中,分布在同一侧板的各定位销孔分为三组,其中一组共两个定位销孔,位于侧板中线位置处并自上而下均布,剩下两组均设一个定位销孔,且定位销孔与侧板轴线垂直并相交。
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