[实用新型]粉末预压、挤出一体成型模具

说明书

本实用新型公开了一种粉末预压、挤出一体成型模具，包括上模组件、下模板和缸体，该缸体由同轴的上缸体和下缸体组成，该上缸体与缸体升降驱动机构连接，能够上下移动；该下缸体的底端固定在该下模板的上面，在该下缸体的侧面设有挤出料咀部件；在该上缸体与该下缸体之间设有能够左右移动实心挡板和空心挡板，在空心挡板的中部设有与缸体的中心孔对应的孔；该托板的两边设有水平导向结构，该水平导向结构设有上下弹性伸缩导向机构。本实用新型的优点是：通过优化的模具设计，采用一台设备、一套模具、一名员工，替代原有需要两台设备、两套模具、两名员工的技术方案，提高产品的密度和挠曲强度等机械性能，缩短了生产周期，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末预压、挤出一体成型模具，用于粉体材料挤出成型加工，应用的领域非常广泛，包含金属材料和非金属材料应用的多种领域。

背景技术

现有粉体挤压成型一般采用以下两种方式：

一、粉体在液压机上通过模具直接挤出成型，缺点是密度低成型不好，挤出的材料挠曲强度低；

二、采用两台液压机、两套模具、两道工序，先用一台液压机模具预压实成棒或块状，提高物料的密度，再采用另一台液压机挤出成型。缺点是需要两台液压机、两套模具、两名员工操作，效率低，作业场地面积增加、周转物料、器具等综合成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种粉末预压、挤出一体成型模具，以解决现有技术存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种粉末预压、挤出一体成型模具，包括上模组件、下模板和缸体，缸体的底端安装在下模板的上面，在该缸体的底端侧面设有挤出料咀部件，在该缸体的上方设有上模组件，该上模组件包括下端的上模，其中，所述的缸体由同轴的上缸体和下缸体组成，该上缸体和下缸体设有相同内径的中心孔，该上缸体与缸体升降驱动机构连接，能够上下移动；该下缸体的底端固定在该下模板的上面，所述的挤出料咀部件设在该下缸体的侧面；在该上缸体与该下缸体之间设有能够左右移动的托板，在该托板上设有实心挡板和空心挡板，在该空心挡板的中部设有与缸体的中心孔对应的孔；该托板的两边设有水平导向结构，该水平导向结构设有上下弹性伸缩导向机构。

作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述的上模组件包括上固定板、上模连杆和所述的上模，该上模的上端连接在上模连杆的下端，该上模连杆的上端与上固定板连接；该上固定板的上面用于与液压机的上模驱动装置连接。

作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述的缸体升降驱动机构包括上模板、顶拉杆、拉钩、拉销、顶出油缸活塞杆连接端、上缸体升降导向机构和驱动板，所述的上缸体的外周与上模板连接，该上模板滑动安装在多根上缸体升降导向机构上，该上缸体升降导向机构的底端与所述的下模板的上面连接；该上模板与顶拉杆的上部连接，该顶拉杆的底端滑动穿过下模板的通孔，并与下面的驱动板连接，在该驱动板下面的中部连接有拉钩，在该拉钩的口内设有拉销，在该拉销的下端设有顶出油缸活塞杆连接端。

作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述的顶拉杆的顶端滑动穿过该上模板的通孔，在该上模板下面的顶拉杆上设有限位凸台，在该上模板上面的顶拉杆上套装螺旋压缩弹簧，在该螺旋压缩弹簧的顶端设有垫圈，并用螺母与顶拉杆连接。

作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述的顶拉杆的下部设有挡块，该挡块用固定在所述的下模板上；该挡块的顶端延伸到托板的上面；该挡块上设有通孔，顶拉杆滑动穿过该通孔。

作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述的驱动板的上面设有内顶杆，该内顶杆的上端滑动穿过设在下缸体壁上的通孔，并与所述的实心挡板和空心挡板的底面相对应；该内顶杆的高度略大于下模板与下缸体的高度之和。

作为本实用新型一种优选的具体实施方式，所述的上缸体的外周设有凹槽，通过设在该凹槽内的压块与上模板固定连接。