[实用新型]薄膜切割台和薄膜切割装置

权利要求书

1.薄膜切割台，包括切割板和两导向板；所述切割板的上端面对称安装有两所述导向板，且两所述导向板与所述切割板之间形成薄膜导向通道；其特征在于，两所述导向板的下端面在所述导向通道处均凹陷形成限位槽，且所述限位槽贯穿所述导向板的前后两端；所述限位槽的高度等于薄膜的厚度，两所述导向板的限位槽宽度和导向通道宽度等于薄膜的宽度；所述导向通道的上方还设有多个薄膜上限位机构，所述薄膜上限位机构通过抵接薄膜的上端面，来薄膜进行上限位。

2.根据权利要求1所述的薄膜切割台，其特征在于：所述切割板的两端分别为薄膜输入端和薄膜输出端，所述薄膜输出端的下侧设有倾斜平面。

3.根据权利要求2所述的薄膜切割台，其特征在于：所述限位槽的首端设有由外至内渐缩的三角形薄膜入口。

4.根据权利要求3所述的薄膜切割台，其特征在于：所述导向板上贯穿设有多个第一腰形槽，且所述第一腰形槽与薄膜的输送方向垂直设置；第一螺丝的螺杆活动穿过所述第一腰形槽与所述切割板螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的薄膜切割台，其特征在于：所述薄膜上限位机构包括两上限位安装座、两连接轴和多个限位直线轴承；所述限位安装座分别安装在两所述导向板的上端，两所述上限位安装座之间水平安装有两所述连接轴，两所述连接轴上均安装有多个限位直线轴承，且所述限位直线轴承与所述切割板上端面的距离等于薄膜的厚度。

6.根据权利要求5所述的薄膜切割台，其特征在于：所述上限位安装座上贯穿设有多个第三腰形槽，且所述第三腰形槽与薄膜的输送方向垂直设置；第三螺丝的螺杆活动穿过所述第三腰形槽与所述导向板螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的薄膜切割台，其特征在于：所述导向板的首端向下竖直延伸出一定位部，所述定位部的内侧与所述切割板的薄膜输入端侧壁抵接。

8.薄膜切割装置，其特征在于，包括机架、放卷机构、第一切割机构、第二切割机构、导向辊、收卷辊、收余料辊、驱动机构和权利要求1-7任意一项所述的薄膜切割台；所述导向辊、所述薄膜切割台和所述第二切割机构依次安装于所述机架，且所述第二切割机构贴近所述切割板的末端；所述导向辊上方的所述机架上安装有所述放卷机构，所述切割板上方的所述机架上安装有所述第一切割机构，且所述第一切割机构与所述第二切割机构的切割轨迹一致；所述薄膜切割台下方的所述机架上安装有所述收卷辊的下侧、所述收余料辊和所述驱动机构；放置于所述放卷机构上的薄膜卷依次绕过所述导向辊、所述切割板的上端面和所述切割板的下侧连接于所述收卷辊和所述收余料辊，所述驱动机构驱动所述收卷辊和所述收余料辊转动带动薄膜卷输送，所述第一切割机构和所述第二切割机构分别对薄膜进行一次切割和二次切割。

9.根据权利要求8所述的薄膜切割装置，其特征在于：所述第一切割机构包括第一安装块、第一气缸、第一安装座和两第一切割刀；所述第一安装块安装于所述机架上，所述第一气缸竖直安装于所述第一安装块，所述第一安装座安装于所述第一气缸的驱动杆；两所述第一切割刀对称安装于所述第一安装座下端，所述第一气缸驱动两所述第一切割刀紧贴所述导向通道处的所述切割板的上端面。

10.根据权利要求9所述的薄膜切割装置，其特征在于：所述第二切割机构包括第二安装块、第二气缸、第二安装座和两第二切割刀；所述第二安装块安装于所述机架上，所述第二气缸水平安装于所述第二安装块，所述第二安装座安装于所述第二气缸的驱动杆；两所述第二切割刀对称安装于所述第二安装座下端，所述第二气缸驱动两所述第二切割刀紧贴所述切割板的末端。