[实用新型]IGBT器件的散热结构

说明书

本实用新型涉及电子元器件领域，尤其涉及一种IGBT器件的散热结构。所述IGBT器件设置于铝片上，包括分别设置于IGBT器件与铝片之间的陶瓷板和导热胶，所述导热胶一侧面贴附于铝片表面上，所述陶瓷板一侧面与导热胶另一侧面粘接，所述陶瓷板另一侧面镀有金材料用以与IGBT器件焊接固定。通过采用陶瓷板替代绝缘散热垫的方式，使得产品硬度相对更硬，厚度也相对更厚，从而不会因为异物或装配过程绝缘散热垫破损，压坏等情况，杜绝IGBT被击穿风险，替换绝缘散热垫的陶瓷板厚度保持在1mm，搭配上自带双面粘胶的导热胶，不仅便于安装，同时导热系数大于绝缘散热垫，达到良好的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及电子元器件领域，尤其涉及一种IGBT器件的散热结构。

背景技术

目前，随着全球范围内节能和减排需要，电动汽车是汽车发展的一个新的方向，而PTC(Positive Temperature Coefficient，正的温度系数，泛指正温度系数热敏电阻)加热器能用于冬天的辅助加热和除霜，是电动汽车必不可缺的一个零件。IGBT器件作为PTC加热器的重要器件，其散热问题备受关注。

如图1-2所示，现有IGBT器件的散热结构是在IGBT器件2安装于铝片1上，并且在两者之间采用绝缘散热垫3隔绝连通，再用螺丝4锁付方式进行固定，其中绝缘散热垫的厚度为0.15mm，材质为Pi与硅胶形成的复合导热材料。

上述的IGBT器件的散热结构存在以下缺点：1、绝缘散热垫偏薄，容易被异物刺破；2、绝缘散热垫采用粘胶方式安装，整个产品利用螺丝锁付方式固定，产品偏软且装配困难；3、绝缘散热垫在面上的异物易导致处于工作状态中IGBT被击穿。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能实现IGBT器件的散热又能确保其不被击穿的散热结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

IGBT器件的散热结构，所述IGBT器件设置于铝片上，包括分别设置于IGBT器件与铝片之间的陶瓷板和导热胶，所述导热胶一侧面贴附于铝片表面上，所述陶瓷板一侧面与导热胶另一侧面粘接，所述陶瓷板另一侧面镀有金材料用以与IGBT器件焊接固定。

进一步的，所述陶瓷板的厚度为1mm。

进一步的，还包括压片、螺杆和螺母，所述铝片上设有螺纹孔，所述压片上对应螺纹孔位置设有通孔；所述螺杆一端与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆另一端穿过所述通孔与螺母紧固连接以使压片抵靠在IGBT器件表面。

进一步的，所述螺纹孔设置在相邻两个IGBT器件之间，所述压片的竖直截面形状为M形，所述通孔位于所述压片对应M形中部位置上，所述压片对应M形两侧的抵靠部分别抵靠在相邻两个IGBT器件表面。

进一步的，所述导热胶的形状与陶瓷板的形状相同，且所述导热胶的横截面积与陶瓷板的横截面积相等，所述陶瓷板的横截面积不小于IGBT器件的横截面积。

进一步的，所述金材料为层状结构，所述金材料的厚度为0.1mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的IGBT器件的散热结构，通过采用陶瓷板替代绝缘散热垫的方式，使得产品硬度相对更硬，厚度也相对更厚，从而不会因为异物或装配过程绝缘散热垫破损，压坏等情况，杜绝IGBT被击穿风险，替换绝缘散热垫的陶瓷板厚度保持在1mm，搭配上自带双面粘胶的导热胶，不仅便于安装，同时导热系数大于绝缘散热垫，达到良好的散热效果。

附图说明

图1为现有技术的IGBT器件的散热结构的分解示意图；

图2为现有技术的IGBT器件的散热结构的装配示意图；

图3为本实用新型的IGBT器件的散热结构的分解示意图；