[实用新型]一种试条检测仪器的测试工装点检系统

说明书

本实用新型公开了一种试条检测仪器的测试工装点检系统，能够同时进行多个标准试条的阻抗点检，提高了效率，并且自动化的点检能够保证了生产的仪器测试准确性，通过微处理器和分析子系统的处理解决人工记录不利于保存的问题。系统包括：采集子系统、控制子系统及分析子系统；控制子系统包括微处理器、M个双通道继电器、开始继电器、复位继电器及N组试条插座，微处理器通过开始继电器和复位继电器控制进入点检模式；微处理器控制双通道继电器导通或关断；采集子系统通过N个测量通道获取对应试条插座的标准试条的点检测量数据；微处理器对点检测量数据进行处理得到标准试条的点检阻抗值；分析子系统对标准试条的点检阻抗值进行分析得到点检结果。

技术领域

本实用新型涉及仪器测试领域，特别是涉及一种试条检测仪器的测试工装点检系统。

背景技术

目前试条检测仪器(例如，血糖仪)生产部在每天的生产作业前，为确保测试结果的准确性及产品质量，会对每款仪器的机型相对应的测试工装进行例行点检。点检过程具体为：1、点检准备(准备多台四位半万用表以及装配完电池的测试工装)；2、人工按键控制测试工装进入点检模式；3、人工用万用表测量测试工装标准条输出的第一个阻值，查看万用表读数并人工做好记录；人工按键控制测试工装标准条输出第二个阻值；人工用万用表测量测试工装标准条输出的第一个阻值,查看万用表读数并人工做好记录；重复步骤按键及测量其它校准条阻值；记录点检阻值并与标准值进行比对；如果工装点检合格，将电池拆卸并重新装回使工装复位；工装复位后，工装进入测试模式。每台工装点检时间约为5min/个。整个生产线需要35个作业员同时对105台测试工装进行点检，平均每天点检总共花费8.75工时。

但是，现有的人工按键目检的方式效率极低，标准条输出阻值项目多，存在漏测的可能，不能保证每个阻值点检到位，点检不到位会导致仪器测试不准确，并且人工记录不利于保存。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种试条检测仪器的测试工装点检系统，能够同时进行多个标准试条的阻抗点检，提高了效率，并且自动化的点检能够避免漏测的可能，保证了生产的仪器测试准确性，通过微处理器和分析子系统的处理，可以解决人工记录不利于保存的问题。

本实用新型第一方面提供一种试条检测仪器的测试工装点检系统，包括：

采集子系统、控制子系统及分析子系统；

采集子系统具有N个测量通道，N为不小于1的正整数；

控制子系统包括微处理器、M个双通道继电器、开始继电器、复位继电器及N组试条插座，N组试条插座中每组包括X种不同的插座类型，每一种插座类型的试条插条对应一种标准试条，M为大于1的正整数，X为大于1的正整数；

M个双通道继电器、开始继电器及复位继电器分别与微处理器连接，开始继电器及复位继电器均与试条检测仪器的测试工装连接，M个双通道继电器组成N行和M/N列的继电器矩阵，M/N为正整数；

N组试条插座中每组试条插座均与试条检测仪器的测试工装连接，N组试条插座与继电器矩阵的N行双通道继电器一一对应，每组试条插座的输出端均与对应N行的所有双通道继电器连接；

N个测量通道分别与继电器矩阵的N行双通道继电器一一对应的连接；

微处理器，用于通过开始继电器和复位继电器，控制试条检测仪器的测试工装进入点检模式；

微处理器，还用于控制双通道继电器导通或关断，双通道继电器导通时与试条插座连接，双通道继电器关断时与试条插座断开；

采集子系统，用于通过N个测量通道获取对应试条插座的标准试条的点检测量数据；

微处理器，还用于对点检测量数据进行处理，得到标准试条的点检阻抗值；

分析子系统，用于对标准试条的点检阻抗值进行分析，得到点检结果。