[实用新型]立式干化造粒一体化设备

说明书

本实用新型涉及一种立式干化造粒一体化设备，该设备包括立式罐体和设在立式罐体内的刀轴总成，所述刀轴总成上布设有断续的螺旋带状形的刀片，在每个刀片的低位端边设有刃口，各个刀片通过连接杆连接在刀轴总成上。本实用新型设备实现污泥或絮凝状污泥干化和造粒在一台设备内完成，且干化和造粒的效率高。

技术领域：

本实用新型涉及一种用于污泥或絮凝污泥等干化处理的设备，特别是一种立式干化造粒一体化设备。

背景技术：

随着城市人口的增多，需要亟待处理的城市污水、污泥日益增多，而目前也出现了多种多样的污泥烘干、污泥干化设备。

如专利申请号201810125063.8提出的一种立式加压的污泥干化处理装置，其包括壳体，所述壳体顶部中央固定连接有进料管，进料管上方固定连接有盖板，所述壳体内部上端固定连接有水平连杆，水平连杆内端均固定连接有加热箱，加热箱外侧固定连接有若干电加热管，壳体1上方固定连接有电机，电机 输出端固定连接有传动转轴，传动转轴左端固定连接有主动锥齿轮，所述加热箱内部上方固定连接有固定连杆，固定连杆中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部 固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，纵向转轴底部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋状搅拌叶片，虽然该设备的污泥经过筛孔的分筛后进入加热箱内部更佳均匀，避免外侧污泥干燥，内侧依旧是潮湿的干化不均匀的情况，但其干化完全依靠电加热管的热传递来实现干化，干化效率低下能耗大成本高，且无法干化的同时实现造粒。

另外还有专利申请号201811187924.1，一种干化与焚烧立式一体化连续处理污泥油泥粪料设备，其由进料口、搅拌器、出气口、支托、炉条、接渣斗、出渣器、支撑、加温口、焚烧室、烘干室、落料网格、凹槽、叶片组成，其中，烘干室顶部设置有出气口和进料口；烘干室下部设置有燃烧室，烘干室与燃烧室之间设置有支托；燃烧室下部设有炉条；炉条下部设有接渣斗；接渣斗底部设置有出渣器；在接渣斗的一侧设有加温口；支撑固定在烘干室下部外侧；烘干室内设置有搅拌器，搅拌器上部固定在烘干室顶部，下部插入支托上的凹槽中；在搅拌器的轴上设置有多层叶片，在叶片的下面相对应的设置有落料网格，该落料网格与内壁固定；其通过燃烧室来实现烘干室内污泥的干化，不仅热效率低，而且干化效率也很低，且无法干化的同时实现造粒。

同时现有设备运行过程中，往往结构比较复杂，容易影响设备运行的可靠性。

发明内容：

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式干化造粒一体化设备，该装置结构简单、设计合理，干化效率高，在干化的同时实现造粒。

本实用新型立式干化造粒一体化设备，其特征在于：包括立式罐体和设在立式罐体内的刀轴总成，所述刀轴总成上布设有断续的螺旋带状形的刀片，在每个刀片的低位端边设有刃口。

进一步的，上述刀轴总成包括竖立在立式罐体内的主轴和多个间隔连接在主轴上的刀组，每个刀组包括可拆装连接在主轴上的轴套和均布在轴套上的刀片，所述刀片与轴套之间通过所述连接杆连接或刀片直接连接在轴套上。

进一步的，每个轴套上均布有2-10个的刀片，即在刀轴总成上形成2-10条的断续螺旋面。

进一步的，同一螺旋面上相邻组的刀片，其下一组刀片的高位与上一组刀片低位之间的高度落差在-50mm至+100mm之间。

进一步的，上述刀片形状为面螺旋形。

进一步的，上述刀片具有两段，分别是前段和后段，前段上设有用于与连接杆自由端连接固定的沉孔，后段的宽度小于或等于前段，刀片采用结构钢、合金钢、不锈钢制成，其刃口部位是通过另焊有高硬度金属或堆焊高硬度合金修磨形成。

进一步的，上述刀片的长度为立式罐体内直径的0.2-0.6倍。