[实用新型]一种全尺寸测量仪器

说明书

本实用新型公开了一种全尺寸测量仪器，包括箱体，所述箱体的内部顶部固定安装有多个液压缸，所述液压缸的推动杆固定连接有盒体，所述盒体下表面靠近两侧的位置分别贯穿滑动连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆位于盒体的一端外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第一螺纹杆。本实用新型中，第一电机转动带动两个夹板将工件夹住，启动液压缸，液压缸收缩带动工件向上移动，第二电机转动带动横板下的摄像头进行转动，从而使得摄像头进行360度环绕拍摄，从而可以对产品外观进行全面检测，实现了产品检测的自动化，减少人力成本，大大提高了生产线的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及产品外观尺寸检测技术领域，尤其涉及一种全尺寸测量仪器。

背景技术

全尺寸测试机是用于检测产品全尺寸外观，并将测量数据上传MES系统便于数据追溯，下料工位根据检测结果将产品放到对应的良品/不良品区，设计二维三维非接触式测量方法，实施对自动化生产线等模组的非接触测量，解决提高了测量精度和测量效率问题，实现模组自动化生产线检测产品外观尺寸的自动化，及减少人力成本，提高生产线的生产效率；

传统的尺寸测量需要将产品放置在一个固定的位置，然后人工使用量尺来进行测量，工作效率低下，并且误差较大，而现有的模组全尺寸测试机在测量时往往需要人工来改变产品的位置方向进行测量，大大增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全尺寸测量仪器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全尺寸测量仪器，包括箱体，所述箱体的内部顶部固定安装有多个液压缸，所述液压缸的推动杆固定连接有盒体，所述盒体下表面靠近两侧的位置分别贯穿滑动连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆位于盒体的一端外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第一螺纹杆，所述盒体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第一竖杆和第二竖杆的另一端且相对的一侧的那个固定连接有第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆相对的一端均固定连接有夹板，所述第二顶杆的外表面套设转动连接有圆盘，所述圆盘的外表面且靠近第二竖杆的一侧固定连接有斜齿圈，所述圆盘的顶部固定连接有支撑杆，第二竖杆的外表面且靠近圆盘的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮与斜齿圈相啮合，所述支撑杆的外表面且靠近夹板的一侧固定连接有横板，所述横板的外表面开设有开口，所述开口的内部贯穿转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于开口内部一端外表面套设有通过螺纹转动连接的安装板，所述安装板的下表面固定安装有摄像头，所述箱体的外部两侧均设有支撑座，两个所述支撑座的上表面分别安装有第一传送轮和第二传送轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盒体的内部底部且远离第一电机的位置固定连接有轴承座，所述第一螺纹杆的一端贯穿轴承座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盒体的下表面开设有两个与第一竖杆和第二竖杆相对应的限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的外表面两侧均开设有与第一传送轮和第二传送轮相对应的工件口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的直径大于圆盘的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆位于横板外部的一端固定连接有旋钮。

本实用新型具有如下有益效果：