[实用新型]柔性变焦模塑眼镜3D复印智能制造装置

权利要求书

1.柔性变焦模塑眼镜3D复印智能制造装置，包括定模和动模，其特征在于：定模包括定模固定板、定模支座、定模基板、凸模、金属膜片、压板、液压管接头、位移传感器、传感器固定板、密封圈和注射口；动模包括动模固定板、动模支座、动模基板、凹模、凹模圆柱、螺纹柱、螺柱固定板、套筒、手柄和平键；其中，定模固定板是一个方形的金属板，定模固定板中间有方形的孔，四角各有一个圆形的阶梯孔，定模固定板通过夹具固定在注塑机的定模板上；定模支座有两个，它们具有相同的结构，均呈长条状且两端均开有左右贯通的通孔，通孔上攻有螺纹，定模支座通过此螺纹孔使用螺钉与定模固定板连接，并固定在定模固定板的左右两侧；定模基板是一个方形的金属板，其中间开有圆形的模腔孔，模腔孔侧面开有圆形的流道孔，模腔孔与流道孔之间有半圆形的沟槽流道连接，定模基板前表面抛光作为合模面，定模基板四角各有一个阶梯通孔，通过这四个孔与定模支座的螺纹孔使用螺栓连接并固定，定模基板中心的模腔孔呈阶梯形盲孔，阶梯孔上面开有三个相隔120°的螺纹孔，螺纹孔避开流道孔，定模基板模腔孔后部在垂直于流道孔的方向设有液压油流道，通向定模基板的侧面；注射口是一个金属管，与定模基板的流道孔通过焊接相互连接，固定在合模面的反面，并且管道与流道相通，凸模由金属膜片及压板组成，金属膜片的形状是一个四周扁平、中间凸起的金属片，金属膜片边缘处开有三个孔，三个孔绕圆心间隔角度120°；压板是一个环形薄金属板，中间薄边缘厚呈阶梯型，中间的薄圆环的大圆直径与金属膜片的直径相同，压板边缘有三个间隔角度120°的圆形阶梯孔；金属膜片和压板固定在定模基板中间孔的阶梯上，并通过三个孔螺纹连接；液压管接头是金属管接头，通过螺纹连接在定模基板侧面的液压油流道出口处，并与液压系统连接，动模固定板是一个方形的金属板，动模固定板中间有方形的孔，四角各有一个圆形的阶梯孔，动模固定板通过夹具固定在注塑机的动模板上；动模支座有两个，为相同结构，均呈长条状的长方体，长条状的两端均开有左右贯通的通孔，通孔上攻有螺纹，动模支座通过此螺纹孔，使用螺钉与动模固定板连接，并固定在动模固定板的左右两侧；动模基板是一个方形的金属板，其中间开有圆形的阶梯模腔孔，动模基板前表面抛光作为合模面，动模基板四周有阶梯通孔，通过这四个孔与动模支座的螺纹孔通过螺栓连接并固定；凹模圆柱为一个阶梯圆柱体，凹模圆柱插入动模基板中心的阶梯模腔孔中，配合满足密封要求并可以前后滑动；圆柱体大直径圆端面是曲面镜片的成型凹模，圆柱体小直径一端中心有一个圆形孔，圆孔四周开有两个间隔180°的两个A型平键键槽；所述凹模圆柱凹面背面圆形孔中插入有螺纹柱用于螺旋传动，并通过A型平键与螺纹柱连接，螺纹柱另一端通过螺纹连接一个内外侧都有螺纹的套筒，套筒外部螺纹与固定在动模基板上的螺柱固定板的内螺纹连接，套筒尾端连接有手柄，手柄是一个外六角柱形，中心有孔，通过此孔与套筒通过两个间隔180°的A型平键连接。

2.根据权利要求1所述的柔性变焦模塑眼镜3D复印智能制造装置，其特征在于：金属膜片凹侧设有位移传感器用于测量金属膜片的变形，位移传感器设在合模面反侧，传感器的顶杆穿过定模基板中心模腔孔底部的小孔插入模腔孔内，并且顶在金属膜片的后部，底部小孔内有槽，放置有密封圈；传感器固定板是一个方形的金属板，边缘两侧凸起，中间凹陷，金属板凸起的两侧上各有两个贯通的圆形阶梯孔，在定模基板的后表面开有与传感器固定板的孔对应的螺纹孔，通过螺钉将传感器固定板固定在定模基板上，传感器固定板中间开有圆形通孔使位移传感器穿过，对位移传感器起到定位及保护的作用。

3.根据权利要求1所述的柔性变焦模塑眼镜3D复印智能制造装置，其特征在于：定模基板为一个长方形的金属板，金属板中间开有圆形的流道孔，流道孔两侧对称开有两个模腔孔，模腔孔与流道孔之间有半圆形的沟槽流道连接，定模基板前表面抛光作为合模面，定模基板四角各有一个阶梯通孔；凸模、金属膜片、压板、液压管接头、位移传感器、位移传感器密封圈、传感器和传感器固定板均有两套，它们构成两个对称的可调节模腔；对应地动模基板也开有和定模基板相对应的两个模腔孔，凹模圆柱、螺纹柱、螺柱固定板、套筒、手柄和A型平键也均有两套，它们构成两个对称的可调节模腔，这样在一个模具中形成两个完全对称的可调节模腔。

4.根据权利要求1所述的柔性变焦模塑眼镜3D复印智能制造装置，其特征在于：定模基板和动模基板上各包含有两个用于成型镜片的模腔，该模腔不再是圆形，而是实际镜片的形状，与此同时，定模基板和动模基板上还有用于成型装载镜片的镜架的型腔，镜片的型腔和镜架的型腔，完全按照完整眼镜的装配关系构造，形成与眼睛整体构造相同的模腔，实现整体眼镜的一次成型与柔性制造。