[实用新型]一种提高装配一致性的翘板式继电器

说明书

本实用新型涉及一种提高装配一致性的翘板式继电器，在运动部件与绝缘支撑轴进行支撑的位置，即轴孔的位置取消薄壁结构，能够改善运动部件在轴孔的位置出现注塑不满的问题，保证运动部件的绝缘件尺寸一致性，进而保证装配一致性；并使得轴孔的位置的金属嵌件，即动簧机构设置于绝缘件内的部位在轴孔的位置形成裸露，并作为金属支撑板与绝缘支撑轴顶抵支撑且转动配合，形成“金属‑塑料”配合，能够同时保证配合精度、绝缘性能以及避免产生金属屑。本实用新型还在定位孔的位置的动簧机构取消薄壁结构，使得定位孔的位置的金属嵌件形成裸露；定位孔与轴孔的位置裸露的金属支撑板，既增加用于模具镶件进行定位的面积，还能够在动簧载流时利于散热。

技术领域

本实用新型涉及信号继电器的技术领域，更具体地说，涉及一种提高装配一致性的翘板式继电器。

背景技术

小型信号继电器一般采用嵌件注塑成型工艺，主要涉及动簧衔铁组合部件与底座部件。其中，动簧衔铁组合部件包括动簧、衔铁、磁钢，以及将衔铁、磁钢、动簧注塑在一起的绝缘件。但由于结构的限制，金属嵌件(即动簧位于绝缘件内的部位)位置容易出现薄壁结构，进而导塑料注不满的情况，即绝缘件与支撑轴进行支撑的位置厚度可控度不足，造成产品一致性差，严重影响装配一致性。

现有技术的动簧衔铁组合部件，如中国实用新型专利申请201020103489.2公开的电磁继电器，其附图1中所示出的可动块，绝缘件在板形弹簧片与扭力弹簧的连接位置形成包覆，则进行嵌件注塑时，需要在绝缘件侧边的板形弹簧片与扭力弹簧总共三个位置通过镶件进行定位，金属嵌件由于尺寸的限制，难以提供足够的空间用于定位，注塑出来的部件尺寸难以保证良好的一致性。

动簧衔铁组合部件(绝缘件)与支撑轴之间形成支撑并转动配合，绝缘件与支撑轴通常为塑料材质造成，形成“塑料-塑料”配合。由于塑料的热膨胀系数大，继电器在不同温度条件下的配合精度难以保证；尤其在高温环境下，塑料膨胀造成过盈配合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高装配一致性的翘板式继电器，避免运动部件出现注塑不满的情况，保证产品一致性以及装配一致性，同时解决传统的“塑料-塑料”配合存在的不足。

本实用新型的技术方案如下：

一种提高装配一致性的翘板式继电器，包括底座部件、设在底座上的运动部件，运动部件包括动簧机构、动作导磁体、永磁铁，动簧机构、动作导磁体、永磁铁通过注塑形成的绝缘件形成一体式结构，底座部件的上表面设置有绝缘支撑轴，绝缘件的下表面对应绝缘支撑轴设置有凹进的轴孔，绝缘件的上表面设置有凹进的定位孔，动簧机构设置于绝缘件内的部位在轴孔的位置形成裸露，并作为金属支撑板与绝缘支撑轴顶抵支撑且转动配合。

作为优选，运动部件在长度方向进行转动，轴孔对应于运动部件的长度方向的两侧壁朝向绝缘支撑轴形成扩口，在运动部件进行转动时，为绝缘支撑轴提供让位空间。

作为优选，轴孔形成扩口的两侧壁为斜面或曲面。

作为优选，运动部件位于绝缘支撑轴的横向侧边的部位形成远离绝缘支撑轴的让位空间。

作为优选，运动部件位于绝缘支撑轴的横向侧边的部位通过斜面或曲面形成让位空间。

作为优选，绝缘支撑轴的顶部为弧面，绝缘支撑轴的顶部伸入轴孔，与金属支撑板顶抵支撑。

作为优选，动簧机构设置于绝缘件内的部位在定位孔的位置形成裸露。

作为优选，定位孔与轴孔的位置正对。

作为优选，动簧机构包括两个对称设置于运动部件两侧的动簧，底座部件的上表面沿宽度方向对称设置两个绝缘支撑轴；轴孔与定位孔开设于靠近铰链焊片与动簧的连接位置。

作为优选，动簧中部外侧边沿横向延伸出铰链焊片，铰链焊片与底座部件的焊台上的引脚焊片连接，形成弹性支撑。