[实用新型]一种化工用可自动排料的化工原料研磨装置有效
申请号: | 202020407252.7 | 申请日: | 2020-03-26 |
公开(公告)号: | CN211887038U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 陈建峰 | 申请(专利权)人: | 安徽鑫万润实业有限公司 |
主分类号: | B02C1/14 | 分类号: | B02C1/14;B02C23/08;B02C23/00 |
代理公司: | 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 张铁兰 |
地址: | 247100 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 自动 化工原料 研磨 装置 | ||
1.一种化工用可自动排料的化工原料研磨装置,其特征在于,包括主体单元以及研磨单元,所述主体单元包括底座(1)、电动伸缩杆(2)和升降板(7),所述底座(1)内部的中间位置设置有原料收集腔(20),所述底座(1)顶部两端的中间位置处皆垂直设置有电动伸缩杆(2),且两个所述电动伸缩杆(2)的输出端之间固定连接有升降板(7);
所述研磨单元包括原料盛接部件、往复锤击部件以及排料部件,所述原料盛接部件包括环形固定块(22)、原料盛接盆(16)、齿轮一(4)、电机二(18)和齿轮二(17),所述环形固定块(22)垂直设置在底座(1)顶部的中间位置处,所述原料盛接盆(16)设于环形固定块(22)的上方,所述原料盛接盆(16)内部的底端边缘处向中间倾斜,所述原料盛接盆(16)的底部设置有环形凹槽(161),且环形固定块(22)延伸至环形凹槽(161)内部通过轴承与环形凹槽(161)侧壁连接,所述原料盛接盆(16)外侧的底端设置有齿轮一(4),所述齿轮一(4)一侧的底座(1)顶部设置有电机二(18),且电机二(18)的输出端设置有齿轮二(17),所述齿轮二(17)与齿轮一(4)相互啮合;所述往复锤击部件包括滑动杆(13)、击打锤(14)、移动块(12)、电机一(8)、转盘(11)和圆柱形推块(10),所述原料盛接盆(16)上方的升降板(7)上贯穿设置有一对滑动杆(13),一对所述滑动杆(13)的底端之间固定连接有与原料盛接盆(16)相互匹配的击打锤(14),且击打锤(14)底部的中间位置处设置有插槽(6),一对所述滑动杆(13)的顶端之间设置有移动块(12),所述移动块(12)的侧壁上开设有条形滑槽(9),所述移动块(12)一侧的升降板(7)顶部设置有电机一(8),且电机一(8)的输出端固定连接有转盘(11),所述转盘(11)靠近移动块(12)一侧的边缘位置处垂直设置有圆柱形推块(10),且圆柱形推块(10)延伸至条形滑槽(9)内部;所述排料部件包括活动杆(15)、环形滤网(151)、限位环(5)和复位弹簧(19),所述活动杆(15)贯穿设置在原料盛接盆(16)的中间位置处,且活动杆(15)的底端延伸至原料收集腔(20)内部顶端,所述活动杆(15)内部的中间位置处设置有排料通道(3),所述排料通道(3)顶端的活动杆(15)侧壁沿其圆周方向均匀设置有环形滤网(151),所述原料盛接盆(16)下方的活动杆(15)外侧设置有限位环(5),且限位环(5)与底座(1)顶部之间的活动杆(15)外侧设置有复位弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用可自动排料的化工原料研磨装置,其特征在于,所述原料盛接盆(16)的底部均匀设置有下齿条,所述击打锤(14)的底部均匀设置有与下齿条相互交错的上齿条。
3.根据权利要求1所述的一种化工用可自动排料的化工原料研磨装置,其特征在于,所述原料盛接盆(16)与底座(1)之间的距离大于活动杆(15)位于原料盛接盆(16)内部的长度。
4.根据权利要求1所述的一种化工用可自动排料的化工原料研磨装置,其特征在于,所述原料收集腔(20)内部的底端滑动设置有集料抽屉(21)。
5.根据权利要求1所述的一种化工用可自动排料的化工原料研磨装置,其特征在于,所述插槽(6)与活动杆(15)相互匹配。
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