[实用新型]一种无刮膜短程闪蒸装置

权利要求书

1.一种无刮膜短程闪蒸装置，其特征在于，包括：

传热夹层（1），用于支撑整个结构，热介质在传热夹层（1）内流通；

内胆（2），设计成封闭式结构；位于传热夹层（1）内，其外表面与传热夹层（1）的内表面接触换热；环绕内胆（2）的内表面由上到下设置有内螺纹凹槽（3）,该内螺纹凹槽（3）环绕内胆（2）的内表面分布并且螺旋向下延伸，一直延伸到内胆（2）的内表面的底部；

内冷凝器（4），用于将在内胆（2）内被气化的蒸馏物冷凝成液体；内部通入冷却液；

热介质在传热夹层（1）内不断流通；待蒸馏物料进入内胆（2）内，沿内螺纹凹槽（3）由上到下呈螺旋线圆周下降流动，在待蒸馏物料沿内螺纹凹槽（3）流动的过程中经过内胆（2）、传热夹层（1）的热量传递与热介质实现换热，使待蒸馏物料中沸点较低的组分受热后由液态转化为气态，沸点较高的组分则继续保持液体状态沿内螺纹凹槽（3）下降流动，最终排出内胆；气化后的组分与内冷凝器（4）外表面接触后，重新被冷凝成液体后排出。

2.根据权利要求1所述的无刮膜短程闪蒸装置，其特征在于，所述内冷凝器（4）设置在内胆（2）内。

3.根据权利要求1所述的无刮膜短程闪蒸装置，其特征在于，还包括用于对内胆（2）内进行抽真空处理的抽真空口（h），所述抽真空口（h）外接抽真空设备。

4.根据权利要求1所述的无刮膜短程闪蒸装置，其特征在于，在内胆内设有用于将待蒸馏物料以高速切线的方式喷入内胆圆周面上的喷嘴（6），使待蒸馏物料在内螺纹凹槽表面形成一层薄液层。

5.根据权利要求1至4任一所述的无刮膜短程闪蒸装置，其特征在于，还包括用于收集被气化后与内冷凝器（4）外表面接触重新被冷凝成液体的物料的接收器（5），所述接收器（5）设置在内胆（2）内，位于内冷凝器（4）的正下方。

6.根据权利要求1至4任一所述的无刮膜短程闪蒸装置，其特征在于，所述内胆（2）由不锈钢板材制作，内胆（2）壁厚度为4 mm -6 mm；内胆（2）内表面刻有旋转向下的内螺纹凹槽（3）。

7.根据权利要求2所述的无刮膜短程闪蒸装置，其特征在于，所述内冷凝器（4）的外表面与内胆（2）的内表面的直线距离为300mm-600mm。

8.根据权利要求1至4任一所述的无刮膜短程闪蒸装置，其特征在于，所述内冷凝器（4）用不锈钢板材制作，直径300mm-1000mm，厚度1 mm -2 mm。

9.根据权利要求1至4任一所述的无刮膜短程闪蒸装置，其特征在于，所述传热夹层（1）设置在外壳（11）的外壁和内壁之间；所述外壳（11）由不锈钢材料制作，形状为椎底、平顶，中间为圆柱，圆柱段的内直径600mm- 1500mm，外壁厚度4mm-8mm。

10.根据权利要求5所述的无刮膜短程闪蒸装置，其特征在于，所述接收器（5）设计成漏斗状，用不锈钢板材制作。