[实用新型]撕膜排废模组有效
申请号: | 202020379518.1 | 申请日: | 2020-03-23 |
公开(公告)号: | CN212373820U | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 于润泽;韦斌 | 申请(专利权)人: | 苏州领裕电子科技有限公司 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00 |
代理公司: | 北京商专润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 邢若兰 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 撕膜排废 模组 | ||
本实用新型公开了撕膜排废模组,包括主安装板、若干撕膜组件、若干顶压组件以及脱膜组件,若干撕膜组件阵列地设于主安装板的下端面,若干顶压组件阵列地设于主安装板的下端面,若干顶压组件分别与若干撕膜组件相匹配,脱膜组件设于主安装板的一侧且与若干撕膜组件的作用端配合,若干顶压组件与脱膜组件对向分布。本模组能够安装至多轴机器人处进行自动化撕膜排废工作。顶压组件配置为对工件进行压紧,撕膜组件配置为对工件的保护膜进行撕取,脱膜组件配置为对撕下的保护膜进行排除处理。本模组嵌入多轴机器人能够实现自动化生产,本模组能够同时对多个工件进行撕膜处理,提高生产效率,减少人力资源的占用。
技术领域
本实用新型涉及自动化加工设备领域,特别涉及一种撕膜排废模组。
背景技术
3C类的CNC类手机配件-浴霸镜头,在焊接前增加一层保护膜,需要焊接后,在下一工序中将保护膜撕掉。
现有的保护膜撕取工序,均为人工操作,需要由人工对工件上的保护膜进行撕取。现有的保护膜撕取工序,效率较慢,大量人工除废,用人多、效率低;且再撕取的过程中容易留下痕迹,对工件的外观造成影响。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,提供了撕膜排废模组,包括主安装板、若干撕膜组件、若干顶压组件以及脱膜组件,若干撕膜组件阵列地设于主安装板的下端面,若干顶压组件阵列地设于主安装板的下端面,若干顶压组件分别与若干撕膜组件相匹配,脱膜组件设于主安装板的一侧且与若干撕膜组件的作用端配合,若干顶压组件与脱膜组件对向分布。
本实用新型提供一种能够对工件进行撕膜并排废的模组,本模组能够安装至多轴机器人处进行自动化撕膜排废工作。本模组中,顶压组件配置为对工件进行压紧,撕膜组件配置为对工件的保护膜进行撕取,脱膜组件配置为对撕下的保护膜进行排除处理。本模组嵌入多轴机器人能够实现自动化生产,本模组能够同时对多个工件进行撕膜处理,提高生产效率,减少人力资源的占用。
在一些实施方式中,撕膜组件包括第一驱动件、两个对称分布的卡爪,第一驱动件的固定端设于主安装板的下端面,两个卡爪设于第一驱动件的驱动端。
由此,第一驱动件驱动两个卡爪开合,以对工件的保护膜进行撕取。
在一些实施方式中,顶压组件包括侧板、若干弹性顶头,侧板设于主安装板的下端面且位于撕膜组件的一侧,侧板呈“L”形状,若干弹性顶头设于侧板的下端面。
由此,当本模组工作时,本模组在多轴机器人的作用下,整体向下降,弹性顶头对工件进行压紧,本模组在多轴机器人的作用下再向下压,撕膜组件才对工件进行撕膜处理。
在一些实施方式中,弹性顶头包括顶杆、弹簧,顶杆可活动地设于侧板的下端面,弹簧套设于顶杆外且位于顶杆的限位凸环与侧板之间。
由此,当弹性顶头接触工件时,顶杆自动缩回,利用弹簧的弹力对工件进行压紧。
在一些实施方式中,侧板的下端面设有开口,其中一个卡爪嵌入对应的开口内。
由此,在能够对工件稳定压紧之余,卡爪能够对工件正常撕取。
在一些实施方式中,脱膜组件包括安装块、第二驱动件以及脱膜板,第二驱动件的驱动端通过安装块设于主安装板的侧面,脱膜板设于第二驱动件的驱动端,脱膜板的边沿对应若干脱膜组件设有若干凸板,若干凸板的端面上均设有通孔,其中一个卡爪从该通孔中穿透。
由此,脱膜板由第二驱动件驱动,当需要脱膜排废时,第二驱动件驱动脱膜板下降,凸板将卡爪上保护膜排出。
在一些实施方式中,若干凸板的下端面均设有若干吹气孔,脱膜板的侧面设有进气嘴,进气嘴与若干吹气孔连通。
由此,脱膜组件还配备有吹气排废,配合凸板能够保证排废质量。
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