[实用新型]一种用于万能包板机上的U型包膜装置

权利要求书

1.一种用于万能包板机上的U型包膜装置，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的极群输入机构(2)、推料机构(3)、覆膜机构(4)、极群输出机构(5)，其特征在于：

所述推料机构(3)包含设置于极群输入机构(2)输出端一侧的固定板(301)，所述固定板(301)上可移动安装有相应的安装板(302)，所述安装板(302)由相应的伸缩气缸(303)进行驱动，安装板(302)面向极群输入机构(2)的一侧转动安装有相应的摆臂(304)，所述摆臂(304)由安装于安装板(302)背面的摆臂气缸(305)进行驱动；

所述覆膜机构(4)包含转动安装于所述极群输入机构(2)输出端顶部的膜安装辊(401)，所述膜安装辊(401)的下方可升降安装有相应的固定压膜板(402)，所述固定压膜板(402)下方横向固接有相应的支撑板(403)，所述支撑板(403)上按高低安装有相应的压膜气缸(404)和切膜气缸(405)，所述压膜气缸(404)和切膜气缸(405)的活塞柱上分别固定安装有相应的移动压膜板(6)和切膜用刀片，所述固定压膜板(402)的下方可升降安装有相应的气动手指(406)；

所述极群输出机构(5)的输入端连接到所述极群输入机构(2)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的U型包膜装置，其特征在于：所述极群输入机构(2)包含输入驱动电机(201)以及传动连接到所述输入驱动电机(201)上的输入链条(202)，所述述极群输出机构(5)包含输出驱动电机(501)以及传动连接到所述输出驱动电机(501)上的输出链条(502)，所述输出链条(502)与所述输入链条(202)之间相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的U型包膜装置，其特征在于：所述机架(1)于所述固定压膜板(402)的一侧向上固定装置有相应的升降导板(7)，所述升降导板(7)上固定装置有相应的导轨(8)，所述固定压膜板(402)的一侧通过相应的滑块与所述导轨(8)配合安装于所述升降导板(7)上，固定压膜板(402)面向所述升降导板(7)的一侧还固接有相应的驱动齿条(9)，所述升降导板(7)的上方固定装置有压膜板驱动电机(10)，所述压膜板驱动电机(10)的输出轴端固接有啮合连接到所述驱动齿条(9)上的驱动齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于万能包板机上的U型包膜装置，其特征在于：所述升降导板(7)的上下两侧在与所述固定压膜板(402)相对应的位置上分别安装有相应的第一光电感应器(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的U型包膜装置，其特征在于：所述机架(1)于所述气动手指(406)的一侧向下固定装置有相应的升降固定板(12)，所述升降固定板(12)上转动安装有相应的升降驱动链条(13)，所述升降驱动链条(13)上固定安装有相应的升降安装板(14)，所述气动手指(406)固定装置于所述升降安装板(14)上，所述升降驱动链条(13)由固定装置于升降固定板(12)下方的升降驱动电机(15)进行驱动。

6.根据权利要求5所述的一种用于万能包板机上的U型包膜装置，其特征在于：所述升降固定板(12)的上下两侧在与所述升降安装板(14)相对应的位置上分别安装有相应的第二光电感应器(22)。

7.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的U型包膜装置，其特征在于：所述摆臂(304)的顶部通过相应的锁紧固定块(16)锁紧安装有相应的固定轴(17)，所述固定轴(17)转动安装到所述安装板(302)上，固定轴(17)的端部固接有相应的摆动块(18)，所述摆动块(18)铰接到所述摆臂气缸(305)的活塞柱上。

8.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的U型包膜装置，其特征在于：所述膜安装辊(401)与固定压膜板(402)之间转动安装有多个相应的膜展开辊(19)。

9.根据权利要求1所述的一种用于万能包板机上的U型包膜装置，其特征在于：所述固定压膜板(402)在与所述切膜用刀片相对应的位置上横向设置有一用于切膜用刀片伸出的切刀槽(20)。