[实用新型]一种果蔬超声辅助真空油炸釜

说明书

本实用新型涉及一种果蔬超声辅助真空油炸釜，包括釜体、变频电机、转轴、脱油框、超声波发生器、减速机、进出料口、真空接口、进油口、放油口，所述脱油框通过螺栓和销固定在转轴上，所述转轴的一端通过联轴器与减速机连接，转轴的另一端通过轴承座和推力轴承固定在支架上，所述釜体外设有夹套层，夹套层设有加热介质进口和加热介质出口，夹套层外设有保温层，所述釜体外部设有控制器，所述变频电机和超声波发生器与所述控制器电连接。本实用新型在超声波辅助下，加速真空低温油炸过程中水分传递的速率，具有油炸短、营养成分损失少、结构多孔等优点。

技术领域

本实用新型属于食品及其加工技术领域，涉及一种油炸釜，具体地说是一种果蔬超声辅助真空油炸釜。

背景技术

低温真空油炸技术是在上世纪60年代末和70年代初兴起的新型食品加工技术。其操作在负压条件下(1.3－99kPa)，以油为传热介质，物料内部的水分因沸点降低，可以在较低温度(70－120℃)下进行沸腾传质，使组织形成疏松多孔的结构，这一过程可以减轻甚至避免传统高温(高于150℃)油炸造成的产品氧化、营养成分损失、炸焦等缺点，能够获得具有更好品质的产品，广泛应用于果蔬等物料的加工过程。

研究发现，低温真空油炸技术适合薄片状(1.5mm-7.5mm)物料的膨化。对于大颗粒状物料，如豌豆、莲子、山药豆等，存在油炸时间过程长问题。微波辅助油炸技术具有加热快、油炸时间短的特点，但在微波油炸过程中，物料水分的不均匀常引起产品局部过热，易出现产品炸焦、营养成分破坏等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种果蔬超声辅助真空油炸釜，在超声波辅助下，加速真空低温油炸过程中水分传递的速率，具有油炸短、营养成分损失少、结构多孔等优点。

本实用新型的通过如下技术方案实现。

一种果蔬超声辅助真空油炸釜，包括釜体、变频电机、转轴、脱油框、超声波发生器、减速机、进出料口、真空接口、进油口、放油口，所述变频电机与减速机连接固定在釜体上封头的机架上，所述釜体内部下封头处设有支架，所述超声波发生器通过螺栓固定在支架上，所述脱油框通过螺栓和销固定在转轴上，所述转轴的一端通过联轴器与减速机连接，转轴的另一端通过轴承座和推力轴承固定在支架上，所述真空接口、进油口、进出料口设置在所述釜体的上封头处，所述上封头处还设有温度传感器和视镜，所述放油口设置在所述釜体的底部，所述釜体外设有夹套层，夹套层设有加热介质进口和加热介质出口，夹套层外设有保温层，所述釜体外部设有控制器，所述变频电机和超声波发生器与所述控制器电连接。

优选的，所述釜体的底部焊接有支脚。

优选的，所述超声波发生器内壁上设置有换能器，所述换能器通过耐高温胶粘接和螺栓固定在超声发生器内壁上。

优选的，所述釜体上设有金属线管，金属线管穿过釜体连通超声波发生器和外部，线缆通过金属线管将超声波发生器与外部的控制器电连接。

优选的，所述釜体上封头处设有填料密封装置，所述转轴穿过填料密封装置与减速机相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)相比传统常压油炸(温度高于150℃)，本实用新型油炸温度低(75-110℃)，可以高保留果蔬色泽、营养成分；

(2)较普通低温(75-110℃)真空(1.3-99kPa)油炸过程，本实用新型油炸过程中超声波产生的空化作用可以加速物料脱水，缩短油炸时间，有利于物料内部形成疏松多孔的结构。真空油炸中后期介入超声波，可以降低过程能耗；

(3)油炸温度、真空度、超声波功率可控，可以实现变压、变温油炸过程；

(4)油炸过程中，电机带动脱油筐转动，物料在釜体内处于运动状态，可减少传热的不均性，提高油炸效率；油炸后可真空脱油，有利于生产出高品质产品。